كمخطوطة

زيادة الموثوقية والكفاءة

مصابيح موجة السفر المستخدمة في

مضخمات مخرجات أقمار الاتصالات

السكرتير العلمي

مجلس الأطروحة

الخصائص العامة لعمل الأطروحة

أهمية المشكلة التي يجري تطويرها.

في المعدات الموجودة على متن المركبات الفضائية لأغراض مختلفة، تُستخدم على نطاق واسع مصابيح الموجة المتنقلة ذات النطاق العريض (TWTs) من النوع O مع أنظمة التباطؤ الحلزوني (MS). تحدد الموثوقية والمعلمات الكهربائية وحجم الوزن لأجهزة TWTs إلى حد كبير جودة أجهزة الإرسال اللاسلكية الموجودة على متن الطائرة.

8. شهادة شاليف رقم 000 لاختراع "مصباح موجة السفر". مسجل في سجل الدولة للاختراعات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 15 أغسطس 1989. رقم الطلب 000. أولوية الاختراع بتاريخ 1 يناير 2001.

9. شهادة شاليف رقم 000 لاختراع "مصباح موجة السفر". مسجل في سجل الدولة للاختراعات في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 3 يناير 1992. رقم الطلب 000. أولوية الاختراع بتاريخ 4 أغسطس 1989.

منشورات في منشورات أخرى

10. Shalaev P. D. نتائج الدراسات التجريبية لـ TWT الحلزوني ذو الكفاءة الإلكترونية العالية في وضع التشغيل ثنائي التردد / // المؤتمر العلمي والتقني الدولي التاسع المشاكل الحالية لصنع الأجهزة الإلكترونية. APEP-2010 " ساراتوف. دار النشر SSTU. 22 – 23 سبتمبر 2010. ص 157 – 162.

11. Shalaev P. D. نتائج دراسة خصائص السعة لـ TWT الحلزوني ذو الإلكترونيات عالية الكفاءة / // مواد المؤتمر العلمي والتقني "التكنولوجيا الإلكترونية والفراغية: الأدوات والأجهزة. التكنولوجيا. المواد". ساراتوف. JSC "NPP "Kontakt". دار النشر بجامعة ساراتوف. 24 - 25 سبتمبر 2009. العدد 3. ج

12. Shalaev P. D. التكنولوجيا وضمان جودة أجهزة TWT للمعدات الموجودة على متن المنصات الفضائية. / , // مواد المؤتمر العلمي والتقني "الأجهزة الإلكترونية وأجهزة الميكروويف". ساراتوف. FSUE "NPP "Almaz". دار النشر بجامعة ساراتوف. 28 - 30 أغسطس 2007. ص.

13. Shalaev P.D. حول تحليل الاتجاهات لزيادة كفاءة TWT / Shalaev P.D // مواد المؤتمر العلمي والتقني الدولي "المشاكل الحالية لصناعة الأدوات الإلكترونية. APEP-2006". ساراتوف. إد. إس إس تي يو. 20 – 21 سبتمبر 2006. ص 120 – 127.

14. حول إمكانية تقييم قيود التصميم للكفاءة الإلكترونية لأجهزة TWTs الحلزونية / Shalaev P. D. // مواد المؤتمر العلمي والتقني الدولي "هندسة الراديو والاتصالات". ساراتوف. إد. إس إس تي يو. 18 – 20 مايو 2005. ص 372 – 377.

15. Shalaev P. D. حول العلاقة بين التقلبات في المعلمات المحسوبة لأنظمة التجميع متعددة المراحل مع الأخطاء في النموذج العددي/ // وقائع المؤتمر العلمي والتقني الدولي "المشاكل الحالية لصنع الأدوات الإلكترونية. APEP-2000". ساراتوف. دار النشر SSTU. 2000. ص 159 – 164.

16. Shalaev P. D. نتائج تطوير عينة TWT ذات قدرة متوسطة في نطاق ثلاثة سنتيمترات بكفاءة تصل إلى 69٪. // مواد المؤتمر العلمي والتقني "آفاق تطوير تكنولوجيا الإلكترونيات والفراغ للفترة 2001 - 2006." ساراتوف. SNPP "جهة الاتصال" إد. جامعة ساراتوف. 22 – 23 فبراير 2001. من 6

17. Shalaev P. D. مضخم طاقة الموجات الدقيقة صغير الحجم لترددات النطاق X بكفاءة عالية وخطية متزايدة للخصائص / // وقائع المؤتمر العلمي والتقني "الأجهزة الإلكترونية وأجهزة الجيل الجديد". ساراتوف. إد. جامعة ساراتوف. 14-15 فبراير 2002. ص.

18. Shalaev P. D. دراسة خصائص طور السعة لأجهزة TWT الحلزونية ذات القدرة المتوسطة ذات الكفاءة الإلكترونية العالية / // وقائع المؤتمر العلمي والتقني "الاتجاهات المستقبلية لتطوير صناعة الأجهزة الإلكترونية". ساراتوف. FSUE "NPP "الاتصال". دار النشر بجامعة ساراتوف. 18 - 19 فبراير 2003. مع

19. Shalaev P. D. نظام بصري إلكتروني عالي الأداء مع تحكم منخفض الجهد غير شبكي / Babanov G. N.، Morev S. P.، Shalaev P. D. // وقائع المؤتمر الدولي الرابع لمصادر الإلكترون الفراغي. ساراتوف، روسيا، 15-19 يوليو 2002. ساراتوف: دار النشر التابعة لمركز الدولة التربوي والعلمي "الكلية"، 2002. ص 315-316.

20. Shalaev P. D. التقنيات الجديدة في TWTs لأنظمة الاتصالات عبر الأقمار الصناعية على متن الطائرة وعلى الأرض / ، // مواد المؤتمر العلمي والعملي لـ RASU "التقنيات الجديدة في الإلكترونيات الراديوية وأنظمة التحكم". ساراتوف. FSUE "NPP "Almaz". دار النشر بجامعة ساراتوف. 22 - 25 سبتمبر 2003. ص 274 - 286.

_____________________________

1 كاتز في مصابيح الموجة المتنقلة. الجزء 1. مصباح موجة متنقل من النوع O / , // Ed. SSU. 1964. ص 143.

ويتضمن مفهوم الفعالية العلاقة بين نتائج الأنشطة والأهداف، وهو ما يسميه بعض الباحثين "فعالية الهدف". إن علاقة النتيجة بالأهداف هي مقياس معين للتوافق بين النتيجة والهدف. ويعتبر هذا الامتثال ليكون الموثوقية. وبالتالي، إذا كان النظام يعمل بشكل موثوق، أي أن نتيجة أنشطته تتوافق مع الأهداف، فإن نسبة النتيجة إلى الهدف قريبة من الحد الأقصى.

إذا أخذنا في الاعتبار، عند تحديد الكفاءة، الحالة المقيدة، مع تحديد أولوية عالية لمعيار معين يميز علاقة النتيجة بالأهداف، فإننا نحصل على هوية الكفاءة والموثوقية. بشكل عام، يمكن أن تؤثر زيادة الموثوقية على زيادة الكفاءة بطرق مختلفة: يمكن أن تظل الأخيرة دون تغيير أو تزيد أو تنقص - هنا يعتمد الكثير على كيفية زيادة التكاليف، أي ما يحدث للكفاءة الاقتصادية، وكيف يتصرف سلوك القيمة والحاجة بالكفاءة عنصر. بشكل عام، زيادة الكفاءة لا تؤدي حتما إلى زيادة الموثوقية. يمكن أن يحدث الأول بشكل مستقل عن الأخير، وذلك عن طريق زيادة النسب الأخرى التي تحدد الكفاءة. ومع ذلك، في الآونة الأخيرة، بدأت الموثوقية، التي يتم التعبير عنها فيما يتعلق بالنتائج والأهداف، في لعب دور مهيمن في تحديد الفعالية. هناك ما يكفي من الحجج لدعم هذا.

دعونا نكتشف إلى أين يجب أن نذهب "بحثاً عن الحكم الفعال". ولنأخذ هنا نصيحة مؤلفي الكتاب الذي يحمل نفس الاسم، والذين توصلوا إلى استنتاجاتهم بناء على دراسة التجربة أفضل الشركات. نصيحتهم هي: "الجودة أولاً!" ماذا يقصدون بالجودة؟ اتضح أن هذا هو العمل الخالي من العيوب (الخالي من الأخطاء)، وغياب العيوب مباشرة في مرحلة المنتج وفي جميع المراحل الأخرى من عملية الإنتاج. لكن عدم وجود أخطاء هو أحد الشروط الرئيسية للموثوقية. وهذا يعني أن الشرط الأول والرئيسي للإدارة الفعالة اليوم، إذا جاز التعبير، الشرط الضروري، كما تظهر تجربة أفضل الشركات، هو الموثوقية كخاصية تضمن أن عملية عمل النظام تتوافق مع معاييرها. أما المتطلب الثاني للإدارة الفعالة، بحسب المؤلفين، فهو أسلوب الإدارة التشاركية، والذي يعرفونه بأنه “المسؤولية المتبادلة في نظام العلاقات بين المديرين والمرؤوسين”. لذلك، فإن المتطلبات الرئيسية للإدارة الفعالة هي الموثوقية والمسؤولية، أو، كما صاغها T. Peters، R. Waterman، J. Harrington، W. Deming، الجودة والمسؤولية.

لقد ذكرنا أنه في الإدارة بدأ استخدام مفهوم "الجودة" بشكل مستقل بعد مفهومي "الكفاءة" و"الموثوقية". كان ظهوره يرجع إلى حد كبير إلى حقيقة أن كمية المنتجات المنتجة، أو ما يسمى بالعمود، لم تعد تضمن النجاح في السوق، الأمر الذي لم يسمح في النهاية بضمان "نوعية حياة" مناسبة وأمن المنتج. دولة. لذلك تم استبدال الكمية بالجودة. لقد أصبح هذا هو المثل الأعلى الجديد، الذي كان من المفترض أن يتم تكريس جميع القوى والموارد الرئيسية لتحقيقه. تم إعلان جودة العمل موضوع المسؤولية المهنية للمديرين. أصبح المحتوى الرئيسي لمفهوم "الجودة" في الإدارة خاليًا من العيوب. لماذا أصبح هذا المحتوى بالذات هو المحتوى الرئيسي في مفهوم الجودة في الإدارة؟ أدت الرغبة في تلبية الطلب المتزايد، الذي تجاوز العرض بشكل كبير بعد الحرب العالمية الثانية، إلى توسيع الإنتاج في مجال زيادة مساحة الإنتاج، وشراء معدات جديدة، وفي جذب قوة عاملة جديدة، غالبًا ما تكون غير مدربة بشكل كافٍ. كل هذا، إلى جانب التكنولوجيا المتزايدة التعقيد، أدى إلى ظهور هذه الظاهرة كمية كبيرةزواج. لبعض الوقت كان هذا يعتبر طبيعيا. لذلك، عند التخطيط للإنتاج، تم توفير مناطق للكشف عن العيوب وتصحيحها مسبقًا. كانت هذه المناطق مزودة بالعمال الأكثر تأهيلاً، حيث أن إعادة شيء ما يكون دائمًا أكثر صعوبة من القيام به على الفور. إصلاح سريعواعتبرت العيوب أفضل من تطوير تدابير طويلة الأجل لمنعها. وكان هذا الوضع يعتبر طبيعيا طالما أنه حقق النجاح.

لكن الزيادة في المعروض من السلع والخدمات في السوق أدت إلى توقف المستهلكين عن شراء المنتجات التي بها عيوب طفيفة، حتى بأسعار مخفضة. وقد أظهرت الدراسات التجريبية أن "المنتجات عالية الجودة تولد عائداً على الاستثمار يزيد بنحو 40% عن المنتجات منخفضة الجودة". لذلك، سعى المستثمرون إلى استثمار الأموال حيث تكون جودة المنتجات أعلى، مما حفز موقفًا مختلفًا تجاه وجود عيوب في المنتجات المصنعة. ففي نهاية المطاف، كانت الجودة الأعلى هي التي أدت إلى زيادة الطلب على السلع اليابانية في جميع أنحاء العالم وضمنت نجاح اليابان في المنافسة في السوق العالمية للسلع والخدمات.

عندما يتجاوز العرض الطلب، يملي المستهلك شروطه على الشركة المصنعة. بادئ ذي بدء، يبدأ بالقلق بشأن "الجودة والموثوقية بسعر معقول"، وهو ما يؤكد بشكل غير مباشر في محتوى الإعلان. أصبحت "الجودة" و"الموثوقية" واحدة من هذه الأشياء الكلمات الدالةتستخدم لأغراض الدعاية.

لذلك، نظرًا لأن المستهلك أصبح غير راضٍ بشكل متزايد عن وجود عيوب في المنتجات، وتخسر ​​الشركات الكثير من المال على المنتجات المعيبة (على سبيل المثال، في عام 1984، خسرت الولايات المتحدة أكثر من 7.8 مليار دولار بسبب هذا)، فإن المشكلة الرئيسية هي: محتوى مفهوم "الجودة" في الإدارة يصبح على وجه التحديد غياب العيوب والصواب وعدم الأخطاء. وهذا الأخير، كما أشرنا، هو أحد شروط الموثوقية. لذلك، في جوهره، كان هذا المحتوى لمفهوم الجودة ضيقا وتحول الجودة إلى أحد معايير الموثوقية.

ومن ناحية أخرى، فإن المحتوى المحدد لمفهوم “الجودة” يتطابق مع ما وضعه كوتاربنسكي في مفهومي الصحة والكفاءة، إذ يتوافق مع المعايير التي أدخلها من فائدة ودقة ومهارة ونقاء. وبالتالي فإن مفهوم الجودة الذي تطور في الإدارة يصبح مطابقاً لمفهوم الكفاءة الذي قدمه كوتاربينسكي.

ومع ذلك، فإن وجهة النظر الأكثر شيوعا فيما يتعلق بالعلاقة بين الجودة والكفاءة في الإدارة هي الاعتراف بأن الجودة هي أحد معايير الكفاءة. "إن إحدى أفضل الطرق لتحسين الكفاءة هي تحسين الجودة بكل الطرق الممكنة." تم تشكيل نهج جديد في نظرية الإدارة - "إدارة الجودة"، والممثلون الرئيسيون لهم هم F. B. Crossby، W. E. Deming، A. V. Feigenbaum، K. Ishikawa، J. M. Juran، J. Harrington وآخرون. الأساس المنهجي لهذا النهج هو الاعتراف بالمبدأين التاليين كمبادئ أساسية لأنشطة الشركة:

1. يجب على الموظفين الذين يؤدون العمل الموكل إليهم فهم جوهره وتحمل المسؤولية عن جودة نتائج أنشطتهم.

2. من الضروري إنشاء آلية لمراقبة كفاءة العمل لكل فنان مع الحق المتزامن في إجراء تغييرات في عملية العمل وتزويده بالوسائل اللازمة لتحسين جودة العمل باستمرار.

بعبارة مختصرة إذن النقاط الرئيسيةلقد أعلنوا الجودة والمسؤولية عن أي نشاط، واعتبروا المسؤولية شرطا ضروريا لضمان الجودة.

وتجدر الإشارة إلى أن مؤيدي هذا النهج لم يسعوا بشكل أساسي إلى تفسير موحد لمفهوم "الجودة". وأعلنوا "القاعدة الأساسية الأولى": "الجودة مفهوم شخصي، وكل شخص يعرفها بطريقته الخاصة". لذلك، على سبيل المثال، يعرفها F. Crossby بأنها "الامتثال للمتطلبات"، ويعتقد W. Deming أن الجودة هي "الامتثال لمتطلبات السوق"، ويعتبر J. Juran الجودة "ملاءمة للغرض"، ويسميها A. Feigenbaum الجودة " مجموعة من الخصائص التقنية والإنتاجية والتشغيلية المعقدة للسوق للمنتج (أو الخدمة)، والتي بفضلها يلبي المنتج (أو الخدمة) المستخدم توقعات المستهلك،" يحدد J. Harrington الجودة بأنها "تلبية متطلبات المستهلك أو تجاوزها بسعر مقبول عنده» الخ.

ومن المهم التأكيد على ما يلي. على الرغم من تنوع الصيغ عند تحديد مفهوم "الجودة" في الإدارة، فإن هدف التحسين، الذي تمت صياغته في "القاعدة الأساسية الثالثة"، هو نفسه بالنسبة للجميع - وهو القضاء على الأخطاء. إن وحدة الهدف هذه أمر طبيعي تمامًا. نظرًا لأن الجودة يتم تعريفها دائمًا على أنها الامتثال لشيء ما، يتم تعريف "ليس الجودة" على أنها "عدم الاتساق"، ومن ثم يتم تفسير عدم الاتساق على أنه خطأ. وبالتالي، فإن إزالة الأخطاء هي إزالة التناقضات، وهي إزالة "عدم الجودة"، أي تحسين الجودة.

غالبًا ما يتم المساواة بين مفهومي "الخطأ" و"الفشل"، أو على الأقل تعتبر الأخطاء هي السبب الرئيسي للفشل. هذا الاتجاه له جذوره في تحديد الأداء البشري والتكنولوجيا. وعلى هذا الأساس، على سبيل المثال، التقليدية علم النفس الاجتماعيتم تضمين مشكلة الأخطاء في النشاط المهني في مشكلة الموثوقية التي ظهرت بعد ذلك بكثير. وبناء على ذلك، يمكننا القول أن مشاكل الجودة في الإدارة، المرتبطة في المقام الأول بالقضاء على الأخطاء، تندرج في مشاكل الموثوقية الأكثر عمومية.

ينبغي التأكيد بشكل خاص على الحقيقة التالية. تعترف نظرية الموثوقية بالطبيعة الموضوعية للأخطاء، وتعتبر الأخطاء ظاهرة "طبيعية"، وبالتالي تفترض بشكل غير مباشر مبدأ أنه لا يوجد نشاط خالي من الأخطاء، "من لا يفعل شيئًا لا يخطئ". لذلك، في نظرية الموثوقية، يتم التركيز بشكل أساسي على كيفية تحقيق الأداء المطلوب للنظام ككل، في حالة وجود أخطاء في عمل العناصر الفردية للنظام. وهذا يؤدي إلى حقيقة أن القضاء على عواقب الأخطاء، وليس الأسباب، يبدأ في لعب دور خاص في ضمان الموثوقية.

في الإدارة، في التطورات النظرية حول مشكلة الجودة، يكون التركيز مختلفا تماما. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه يعترف بالطبيعة الذاتية السائدة للأخطاء. ولذلك فمن الأفضل إزالة أسباب الأخطاء بدلا من معالجة عواقبها. "قد يكون الخطأ أمرًا بشريًا، لكن الله وحده هو الذي يستطيع أن يدفع له ثمن ذلك. لقد اعتبر عالم الأعمال لدينا الأخطاء أمرًا مفروغًا منه." لكن عالم الأعمال اضطر إلى تغيير هذا الموقف تجاه الأخطاء بمجرد أن أصبح واضحا أنها ليست مربحة اقتصاديا. لقد أصبح مبدأ "الجودة تتطلب المال" عفا عليه الزمن وتم استبداله بمبدأ آخر - "الجودة تجلب المال"، ومعنى ذلك أن تكاليف تحسين الجودة تؤتي ثمارها بشكل جيد.

إذا افترضت نظرية الموثوقية أنه من الممكن بناء نظام موثوق به من عناصر غير موثوقة، ففي التطورات المتعلقة بإدارة الجودة، يتم إيلاء أهمية خاصة لحقيقة أنه لا يكفي الحديث عن جودة المنتج (بعض الخصائص الشاملة للشركة)، فمن الضروري المطالبة بجودة عالية من كل عنصر من عناصر النظام. فقط العمل عالي الجودة لجميع العناصر يمكنه ضمان جودة المنتج حقًا.

استناداً إلى تأثير الأخطاء على الجودة والموثوقية، يمكن القول بأن جودة وموثوقية النظام ترتبط بشكل كبير بالأداء الخالي من الأخطاء. ومع ذلك، فإن نظرية الموثوقية ونظرية "إدارة الجودة" تتخذان موقفين متعارضين فيما يتعلق بالأسباب الرئيسية للأخطاء وفيما يتعلق بتأثير أخطاء العناصر الفردية على أخطاء النظام بأكمله. وهذا يجعلها مختلفة منهجيا ومتكاملة. تعترف نظرية الموثوقية بالمبدأ الشمولي القائل بأن "الكل أعظم من أجزائه"؛ تعتمد إدارة الجودة على حقيقة أن "جودة النظام تتكون من جودة عناصره"، أي أنها تسترشد بمبدأ الاختزال. يتم تحديد الاختلافات التي حددناها إلى حد كبير من خلال حقيقة أن هذه النظريات تطورت في إطار مجالات مختلفة من أبحاث الإدارة. تم تشكيل نظرية الموثوقية في الأصل في مجال إدارة الأنظمة التقنية، وتم تطوير إدارة الجودة في الإدارة. أدت الاختلافات في عناصر الإدارة وموضوعات البحث والمنهجية المعمول بها إلى اختلافات كبيرة ملحوظة فيما يتعلق بالأخطاء في نظرية الموثوقية وإدارة الجودة.

يمكن الاعتراف بأن التطورات في مجال إدارة الجودة قد أدت إلى بعض النتائج العملية، والتي على أساسها جرت محاولات للتوصل إلى نتيجة حول أهميتها النظرية. بشكل عام، ظلت نظرية الجودة متطورة بشكل غير مرض للغاية، مما أدى لاحقا إلى حقيقة أن الموضة التالية في الإدارة تلاشت تدريجيا.

بادئ ذي بدء، يرتبط هذا الاستياء، في رأينا، بتفسير محدود للغاية للجودة، والذي تم تخفيضه بشكل أساسي إلى عمل خال من الأخطاء. حققت محاولات مراقبة الجودة في كل مكان عمل وخلف كل عملية إنتاج بعض النتائج في البداية، لكنها أصبحت أقل وضوحًا بعد ذلك. هذا أمر مفهوم. وهذا يوضح تمامًا مبدأ الاتساق (فريق النجوم ليس فريقًا من النجوم). إن تحسين جودة العناصر الفردية للنظام لا يؤدي دائما إلى زيادة جودة النظام ككل، بل وأحيانا يقلل منه، لأن تغيير جودة عنصر فردي يتطلب إعادة هيكلة النظام بأكمله، الأمر الذي لا يمكن يتم تنفيذها على الفور. علاوة على ذلك، يمكن أن تؤدي إعادة الهيكلة هذه إلى تغيير كبير في جودة العناصر الأخرى، وهو أمر ليس من الممكن دائمًا التنبؤ به وتقييمه، والذي يمكن أن يقلل من جودة النظام ككل. إن استخدام مفهوم "الجودة" في الإدارة يجب أن يعتمد بشكل كبير على تحليل فلسفي ومنهجي لفئة الجودة، والذي يحدد سماتها الضرورية التي تعبر من ناحية عن الروابط العالمية للأشياء والظواهر الموضوعية. العالم، ومن ناحية أخرى، يسمح لنا بفهم جميع ظلال المعنى حالات مختلفةحيث يمكن استخدام هذا المفهوم. دراشيفا إل.، يوليكوف إل. إدارة: درس تعليمي. - م: الأكاديمية، 2005.

لقد عرَّف هيجل الجودة بأنها اليقين المطابق للوجود. وعلى الرغم من تجريد هذا التعريف، فإنه يسمح لنا باستخلاص عدد من الاستنتاجات التي تميز أهم جوانب الجودة. الجودة، كونها يقينًا متطابقًا مع الوجود، لا يمكن فصلها عن وجود الشيء المقابل، وبالتالي فهي تفصلها عن جميع الأشياء الأخرى، وبالتالي فهي حدود وجودها. بفقدان الجودة، يصبح الشيء شيئًا آخر. ولذلك، فإن الجودة تميز الشيء من وجهة نظر الحفاظ على يقينه. نظرًا لأن أحد الجوانب الأساسية للإدارة هو الجانب الوظيفي، فإن اليقين النوعي لكل من نظام الإدارة وعناصره يرتبط في المقام الأول بالوظائف التي يؤدونها. من خلال الوظائف يتم التعبير عن جودة نظام الإدارة. يبقى النظام نظامًا معينًا، أي أنه يتمتع بجودته فقط بقدر ما يؤدي وظيفته. لذلك، في الإدارة، ترتبط الهوية الذاتية للكائن بقدرته على أداء وظائف معينة، وليس بمظاهر أخرى لوجوده. وهكذا أدى الاهتمام الخاص بالأداء الوظيفي في الإدارة إلى تحديد الجانب الوظيفي لجودة النظام. (لاحظ أن هذا يكشف مرة أخرى عن التوجه "الفني" للإدارة.) يتيح لنا تحليل اليقين النوعي في جانبه الوظيفي تقديم مفهوم الكفاءة. هذا ممكن على أساس أن الوظيفة تفترض وجود تأثير (إجراء) محدد للغاية في تلك التفاعلات التي يتجلى فيها اليقين النوعي للكائن. وبالتالي، يصبح من السهل تمييز العلاقة بين الكفاءة والجودة. إن جودة العناصر هي التي تحد بشكل أساسي من قدرات عمل النظام المُركب منها. تحدد جودة معينة للنظام ككل وعناصره الفردية فعالية النظام نفسه وعناصره الفردية. إن إمكانية تغيير كفاءة النظام تعتمد في حد ذاتها على التغيرات في جودة عناصره أو بنيته.

وبما أن الأداء المحدد للنظام لا يمكن ضمانه إلا من خلال جودة محددة للغاية، فيجب حل مشكلة الجودة في الإدارة بالوحدة مع كل من مشكلة الكفاءة ومشكلة الموثوقية.

يلعب الانتقال إلى التقييمات الكمية دورًا رئيسيًا في أبحاث الجودة. وتجدر الإشارة هنا إلى أنه من بين جميع الأعمال المتعلقة بالبحث في الكفاءة والموثوقية والجودة، فإن الغالبية العظمى منها مخصصة خصيصًا لأساليب التقييم الكمي.

لقد عرَّف هيغل الكمية بأنها يقين لا يبالي بالوجود. وهكذا، أعرب بشكل عام عن الاستقلال النسبي لليقين الكمي عن نوعية نفس الأشياء. يجسد هذا التعريف الجانب المزدوج لاستقلال الكمية عن الجودة. أولا، نفس اليقين الكمي متأصل في كائنات مختلفة نوعيا. وثانيًا، يمكن لليقين الكمي أن يكون منطقيًا ويمكن التفكير فيه بشكل منطقي حتى في الحالات التي لا توجد فيها أشياء تتمتع بمثل هذا اليقين النوعي.

ومع ذلك، لا يمكن المبالغة في التأكيد على الاستقلال النسبي لليقين الكمي عن النوعية المقابلة. هناك وحدة معينة من الجودة والكمية، والتي أطلق عليها هيجل القياس.

إن القياس كوحدة الجودة والكمية له عدة جوانب، تنعكس في قوانين القياس الثلاثة، والتي يمكن صياغتها بإيجاز على النحو التالي. ووفقا للقانون الأول، فإن أي تغيير كمي هو تغيير نوعي. ويترتب على القانون الثاني أن أي تغير كمي لا يؤثر على الخصائص العديدة لجسم معين، ولهذا فهو تغير كمي. القانون الثالث هو أن التغيرات الكمية في أي خاصية لجسم مادي لها بالضرورة حد أعلى وأدنى. وفي الحالة العامة يعرف هذا الحد على أنه السطح الذي يفصل بين مساحة قياسات الجودة المقابلة ومساحة قياسات الصفات الأخرى. يشكل الانتقال من حالة نوعية إلى أخرى في حد ذاته مساحة معينة من الحالات. ولذلك، فإن السؤال الذي يطرح نفسه هو تحديد سمة معينة تميز أنواع حالات الكائن. واحدة من هذه الخصائص هي الاستقرار.

ومن ثم فإن الاستقرار هو نتيجة لتطور مفهوم القياس. إن عالمية مفهوم القياس تؤدي إلى عالمية مفهوم الاستقرار. ولهذا السبب فإن أي علم يدرس مجاله من وجهة نظر الارتباط الطبيعي بين التغيرات الكمية والنوعية يواجه بالضرورة مفهوم الاستدامة. المرونة تميز قدرة الأشياء على المقاومة تأثيرات خارجيةعندما تكون صغيرة بما فيه الكفاية. ومن المثير للاهتمام أن مشكلة الاستقرار اكتسبت أهمية في علم معين فقط عندما تم اكتشاف القوانين الأساسية التي تصف سلوك الأشياء في مجال معين من الدراسة. عند النظر في اليقين النوعي للأشياء على مستوى الاستقرار، نصل إلى مستوى التكامل. ويعكس هذا بشكل غير مباشر حقيقة أن مفهوم الاستدامة يلعب الدور الأخير في نظام فئات القياس. دراشيفا إل.، يوليكوف إل. الإدارة: كتاب مدرسي. - م: الأكاديمية، 2005.

المصادر الرئيسية للكفاءة الاقتصادية في مجال التشغيل هي زيادة موثوقية المعدات، وزيادة إنتاجيتها، وخفض التكاليف الرأسمالية المرتبطة بها، وخفض تكلفة مواد التشغيل، وتكاليف الصيانة والإصلاح.

كل هذه المصادر يمكن أن تظهر نفسها بشكل مستقل، ولكن في أغلب الأحيان تكون مترابطة. وبالتالي، فإن زيادة موثوقية المعدات تزيد من إنتاجيتها، على الرغم من أن الأخيرة بعد التوحيد قد تزيد لأسباب أخرى - تغييرات التصميم، وأتمتة العناصر الفردية، واستخدام المواد المتقدمة، وما إلى ذلك.

إن مراعاة التأثير الاقتصادي الناتج عن زيادة موثوقية المعدات هي عملية معقدة للغاية. وللكشف عنه، من الضروري النظر في العناصر المكونة له بمزيد من التفصيل.

تعد موثوقية المعدات مؤشرًا معقدًا وتتميز بخصائص المنتج مثل الموثوقية والمتانة وقابلية الصيانة والتخزين. لكل من هذه الخصائص، تم إنشاء عدد من المؤشرات التي تميز موثوقية المنتج ويتم تنظيمها في المواصفات الفنية للمنتجات، وعلى وجه الخصوص، في معايير الدولة. تنعكس المؤشرات الرئيسية لموثوقية المعدات في الجدول. (3.4).

بشكل عام، تؤدي زيادة الموثوقية إلى تغيير أداء المعدات ومدة خدمتها وتكاليف التشغيل وحجم استثمار رأس المال، أي جميع المكونات المستخدمة في حساب التأثير الاقتصادي لاستخدام المعدات الجديدة. ومع ذلك، فإن كل من الخصائص الفردية للموثوقية تساهم في الحصول على التأثير الاقتصادي الوطني، وبالتالي فإن طرق حسابها لها تفاصيلها الخاصة.

يتم تحديد التأثير الاقتصادي لزيادة الموثوقية بالصيغة:

أين ج 1 و ج 2 - تكلفة وحدة الإنتاج قبل وبعد زيادة الموثوقية. ك 1 و ك 2 - استثمارات رأسمالية محددة في أصول الإنتاج قبل وبعد زيادة الموثوقية. ه N - المعامل القياسي للكفاءة الاقتصادية؛ في 1 و في 2 - الكميات السنوية من المنتجات (العمل) التي تنتجها آلة واحدة قبل وبعد زيادة الموثوقية؛ و - تكاليف التشغيل السنوية للمستهلك قبل وبعد زيادة الموثوقية لكل حجم من المنتجات (العمل) التي تنتجها الآلة ذات الموثوقية المتزايدة، و - الاستثمارات الرأسمالية المرتبطة بالمستهلك (باستثناء تكلفة الآلة) قبل وبعد زيادة الموثوقية لكل حجم الإنتاج (العمل))، الذي تنتجه آلة ذات موثوقية متزايدة؛ ر 2 - حصة من الخصومات من القيمة الدفترية للترميم الكامل (التجديد) للآلة ذات الموثوقية المتزايدة؛ أ 2- الإنتاج السنوي للآلات ذات الموثوقية المتزايدة.

الجدول 3.4

نهج متكامل لدراسة الموثوقية

وفي بعض الحالات يمكن عرض عامل نمو الإنتاجية (ب2/ب1) على النحو التالي:

أين ت 1 و ت 2 - وقت تشغيل المعدات قبل وبعد زيادة الموثوقية؛

حيث δ هو عامل تحميل المعدات؛ Fحول - صندوق الوقت السنوي الفعال.

تتجلى خصوصية حساب الكفاءة الاقتصادية لزيادة الموثوقية لكل من خصائصها ليس فقط في طريقة حساب التأثير نفسه، ولكن أيضًا في التكاليف اللازمة المرتبطة بزيادة مؤشر معين. لذلك، لكل عنصر من عناصر الموثوقية الموصوفة، من الضروري النظر في طرق حساب تكاليف تحقيق مؤشرات الموثوقية المتزايدة.

يمكن عرض تكاليف زيادة الموثوقية وطرق حسابها بالشكل التالي:

يتم تحديد التكاليف لمرة واحدة، بما في ذلك تنفيذ أعمال التصميم، وزيادة تكاليف تثبيت المزيد من المكونات والمكونات والتجمعات الخالية من المتاعب، وحجز المكونات والآليات الفردية، بواسطة الصيغة:

(3.59)

أين ل إلخ- سعر عمل التصميم; - زيادة في تكلفة الأجزاء الفردية والمكونات والتجمعات؛ ص- عدد الأجزاء والتجمعات والتجمعات المراد تحديثها؛ - تكلفة الأجهزة والآليات الإضافية؛ م

الفرق في التكاليف الحالية، الناتجة عن عمليات التفتيش الوقائية الأكثر تكرارًا، يتم تحديد التشخيص الأكثر شمولاً للحالة الفنية للأجزاء والتجمعات والتجمعات والجهاز ككل، من خلال الصيغة:

(3.60)

أين وما هي تكاليف التشغيل السنوية قبل وبعد تحسين الموثوقية؟ ب 2 /في 1- عامل مراعاة نمو الإنتاجية.

يتم تحديد التأثير الاقتصادي لزيادة المتانة بواسطة الصيغة:

أين مع 1 و مع 2 - تكلفة وحدة الإنتاج قبل وبعد زيادة المتانة؛ ك 1 و ل 2- الاستثمارات الرأسمالية المحددة في أصول الإنتاج قبل وبعد زيادة المتانة. ه- المعامل القياسي للكفاءة الاقتصادية؛ ر 1 و ص 2 - حصص الخصومات من القيمة الدفترية للترميم الكامل (التجديد) قبل وبعد زيادة المتانة. و - تكاليف التشغيل السنوية قبل وبعد زيادة المتانة، و - الاستثمارات الرأسمالية المرتبطة بالمستهلك قبل وبعد زيادة المتانة؛ أ 2- الإنتاج السنوي للمنتجات ذات المتانة المتزايدة.

يجب أيضًا تقسيم تكاليف تحسين المتانة إلى تكاليف لمرة واحدة وتكاليف مستمرة.

يتم تحديد التكاليف لمرة واحدة، بما في ذلك تكلفة أعمال التصميم، وزيادة تكلفة الأجزاء الفردية والمكونات والتجمعات، وإدخال مكونات وآليات إضافية، من خلال الصيغة:

(3.62)

أين ل إلخ- تكلفة أعمال التصميم؛ - زيادة في تكلفة الأجزاء الفردية والتجمعات والتجمعات - تكلفة الأجهزة والآليات الإضافية؛ ص- عدد الأجزاء والمكونات والتجمعات المراد تحديثها؛ م- عدد الأجهزة والآليات الإضافية.

يتم تحديد التكاليف الحالية الناتجة عن عمليات التفتيش والإصلاحات الوقائية المتكررة والتشخيص الأكثر شمولاً للحالة الفنية للأجزاء والمكونات والتجمعات والجهاز ككل، من خلال الصيغة:

أين ر 1 أناو ر 2 ي- عدد عمليات الفحص والإصلاح من نوع واحد أناعشر أو يعشر في السنة؛ ز 1 و ز 2 - تكاليف الفحص والإصلاح لكل نوع. صو م- عدد أنواع عمليات الفحص والإصلاح قبل وبعد زيادة المتانة.

يتم تحديد الكفاءة الاقتصادية لزيادة قابلية الصيانة بواسطة الصيغة:

أين ج 1 و مع 2 - تكلفة وحدة الإنتاج قبل وبعد زيادة قابلية الصيانة؛ ك 1 و ل 2 - استثمارات رأسمالية محددة في أصول الإنتاج قبل وبعد زيادة قابلية الصيانة. ه N - المعامل القياسي للكفاءة الاقتصادية؛ ب 1 و في 2 - الحجم السنوي للمنتجات (العمل) التي تنتجها الآلة مع زيادة قابلية الصيانة؛ ر 2 - حصة الخصومات من القيمة الدفترية للترميم الكامل (التجديد) للآلة مع زيادة قابلية الصيانة؛ و - تكاليف التشغيل السنوية قبل وبعد تحسين قابلية الصيانة، و - الاستثمارات الرأسمالية المرتبطة بالمستهلك قبل وبعد زيادة قابلية الصيانة؛ أإنتاج المنتجات لمدة عامين مع زيادة قابلية الصيانة.

تنقسم تكاليف زيادة قابلية الصيانة إلى تكاليف لمرة واحدة، بما في ذلك تكلفة أعمال التصميم وتكلفة تطوير وثائق الإصلاح، والتكاليف الحالية المرتبطة بزيادة تكلفة المكونات الفردية والآليات المصنعة مع مراعاة متطلبات زيادة القدرة على التكيف مع الصيانة والإصلاح. نتيجة لزيادة قابلية الصيانة، يتم تحقيق ما يلي:

تخفيض تكاليف التشغيل السنوية:

زيادة معدل نمو الإنتاجية:

وأخيرًا، المؤشرات الأخيرة هي مؤشرات العمر الافتراضي للمنتج. مصادر التوفير بسبب زيادة قابلية التخزين هي: انخفاض تكاليف التركيب؛ تقليل الوقت اللازم لتطوير القدرة التصميمية.

يتم تحديد التأثير الاقتصادي لزيادة الحفظ بواسطة الصيغة:

أين مع 1 و مع 2- تكلفة وحدة الإنتاج قبل وبعد زيادة مدة الصلاحية. ل 1 و ل 2- الاستثمارات الرأسمالية النوعية في أصول الإنتاج قبل وبعد زيادة القابلية للتخزين. ه N - المعامل القياسي للكفاءة الاقتصادية؛ و - تكاليف التشغيل السنوية قبل وبعد زيادة قابلية التخزين، و - الاستثمارات الرأسمالية المرتبطة بها للمستهلك قبل وبعد زيادة قابلية التخزين؛ ر 2 - حصة الخصومات من القيمة الدفترية للترميم الكامل (التجديد) للآلة مع زيادة قابلية التخزين؛ أ 2- الإنتاج السنوي للمنتجات ذات مدة الصلاحية المتزايدة.

تتولد تكاليف زيادة الحفظ عن طريق:

زيادة تكلفة أعمال التصميم، ونتيجة لذلك يتم تطوير حلول تصميم أكثر تقدما؛

استخدام أكثر طرق فعالةالحفظ والتعبئة والتغليف؛

تحسين ظروف التخزين.

"طرق زيادة موثوقية وكفاءة المعدات التكنولوجية ومعدات الطاقة في عمليات إنتاج النفط والغاز والنقل..."

كمخطوطة

سمورودوف يفغيني أناتوليفيتش

طرق لزيادة الموثوقية

والكفاءة التكنولوجية

ومعدات الطاقة في العمليات

إنتاج النفط والغاز والنقل

التخصصات: 02/05/13 - "الآلات والوحدات والعمليات"

(صناعة النفط والغاز)

05.26.03 - "الحرائق والسلامة الصناعية" (صناعة النفط والغاز)

أطروحات للحصول على درجة الدكتوراه في العلوم التقنية

تم تنفيذ العمل في جامعة ولاية أوفا التقنية للبترول.

مستشار علميدكتوراه في العلوم التقنية البروفيسور بايكوف إيجور رافيليفيتش.

المعارضين الرسميين: دكتوراه في العلوم التقنية، أستاذ مشارك فلاديمير فيكتوروفيتش نوفوسيلوف؛

دكتوراه في العلوم التقنية، أستاذ مشارك فيل أوزبكوفيتش ياماليف؛

دكتوراه في العلوم التقنية البروفيسور جوميروف ريف سيفولوفيتش.

منظمة رائدة"مركز تقنيات توفير الطاقة في جمهورية تتارستان" التابع لمجلس وزراء جمهورية تتارستان.

سيتم الدفاع في 20 فبراير 2004 الساعة 14-00 في اجتماع لمجلس الأطروحة D 212.289.05 في جامعة أوفا الحكومية التقنية للبترول على العنوان: 450062، جمهورية باشكورتوستان، أوفا، شارع. كوزمونافتوف، 1.

يمكن العثور على الأطروحة في مكتبة جامعة ولاية أوفا التقنية للبترول.

السكرتير العلمي لمجلس الأطروحة إبراجيموف آي جي.

وصف عام للعمل

تؤدي الحوادث الكبرى في المؤسسات الصناعية إلى كوارث بيئية يتطلب القضاء على عواقبها تكاليف مالية كبيرة وترميمها بيئة طبيعيةسنوات عديدة تمر.

إن مستوى موثوقية الأنظمة التقنية في صناعة النفط والغاز له تأثير مباشر على كفاءة الإنتاج. ترتبط مشاكل زيادة كفاءة صناعة النفط والغاز ارتباطًا وثيقًا بمهمة تقليل تكاليف الإنتاج، ولا سيما موارد الطاقة وتنفيذ أنشطة الإصلاح والترميم. بدورهم هؤلاء مهاميتم تحديدها حسب الحالة الفنية لمعدات الصناعة، وبالتالي، يمكن حلها من خلال تطوير تدابير لزيادة موثوقية المعدات وتحسين طرق التشخيص الفني.

وحاليا، ظهرت الظروف الموضوعية لحل هذه المشاكل. بادئ ذي بدء، يرجع ذلك إلى الإدخال الواسع النطاق لتكنولوجيا المعالجات الدقيقة في تقنيات النفط والغاز، مما يجعل من الممكن الحصول على معلومات الإنتاج من حيث النوعية والكمية التي لا تضاهي تلك المتاحة منذ 5 إلى 10 سنوات. تتيح أنظمة قياس المعلومات (IMS) تلقي وتجميع وتخزين صفائف من بيانات الإنتاج لفترة غير محدودة تقريبًا، والتي لا تشمل فقط معلمات التشغيل الحالية للمعدات، ولكن أيضًا قواعد البيانات الإلكترونية لخدمات الإرسال.

وينبغي إيلاء اهتمام خاص لتطوير أساليب رياضية جديدة لمعالجة البيانات وبناء نماذج الأنظمة التقنية المبنية عليها، والتي أصبح استخدامها ممكنا في الوقت الحاضر. وتشمل هذه أساليب التآزر والفوضى الديناميكية، والمنطق الغامض، وأساليب نظرية الألعاب، والشبكات العصبية والأتمتة الخلوية وغيرها الكثير، التي تم تطويرها وتطبيقها بنجاح في مجالات مثل الاقتصاد والتمويل، والأرصاد الجوية، والجيوفيزياء، والتنبؤ بحالات الطوارئ، ولكنها غير مستخدمة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية.

يمكن عرض الهيكل العام لمهمة زيادة موثوقية وكفاءة المؤسسات في صناعة النفط والغاز في شكل رسم تخطيطي مبسط (الشكل 1). أساس تحديد المشكلة وحلها هو البيانات الأولية لنظام المعلومات المعلوماتي، والتي على أساسها يتم بناء النماذج الرياضية التي تصف خصائص الأشياء وعملية تطورها مع مرور الوقت. يمكن أن تكون هذه مؤشرات لموثوقية المعدات، أو المعلمات التي تميز الحالة الفنية الحالية لكائن ما، أو معلمة منفصلة تحدد كفاءة عملية تكنولوجية معينة.

يهدف بناء نموذج مناسب لنظام تقني، أو كائن منفصل، أو قطعة من المعدات أو مكونها، إلى الحصول على توقعات للتغيرات في المعلمات التقنية أو معلمات الموثوقية بمرور الوقت. تتيح لك التوقعات بدورها اتخاذ قرارات مستنيرة بشأن تنفيذ أنشطة الصيانة والتخطيط لأنشطة الإصلاح وتجهيز خدمات الإصلاح والخدمات الفنية بالمعدات اللازمة واستكمال صندوق احتياطي المعدات.

أساسي جزء لا يتجزأتتمثل مشكلة زيادة الموثوقية التشغيلية وكفاءة الطاقة في المؤسسات في تطوير طرق لتزويد الطاقة الرشيد. يصل عنصر الطاقة في تكلفة المواد الخام الهيدروكربونية إلى 15%، وترتبط استمرارية العمليات التكنولوجية في صناعة النفط والغاز ارتباطًا مباشرًا بإمدادات الطاقة دون انقطاع.

يتم تحقيق زيادة كفاءة المؤسسات من خلال حل مجموعة المهام المدرجة بأكملها.

– &نبسب- &نبسب-

تعد كفاءة الإنتاج جانبًا مهمًا من مشاكل مجمع النفط والغاز. تُفهم الكفاءة في المقام الأول على أنها مستوى إنفاق جميع الموارد الممكنة، بما في ذلك الطاقة، للحفاظ على عمل المؤسسة. تشكل تكاليف الإنتاج، باعتبارها أحد المكونات الرئيسية لتكاليف الإنتاج، حاليًا عقبة خطيرة أمام القدرة التنافسية للمواد الهيدروكربونية الروسية في السوق الدولية. لذلك، ظهرت في الآونة الأخيرة حاجة ملحة لتطوير وتنفيذ تقنيات توفير الطاقة والموارد.

يجب أن يعتمد تطوير طرق حل المشكلات المدرجة على المستوى المتزايد لجودة وحجم المعلومات الأولية التي توفرها أنظمة المراقبة والتشخيص الآلية المستخدمة على نطاق واسع في المؤسسات الصناعية.

غايةتهدف الأطروحة إلى تحسين الكفاءة والسلامة الصناعية لمؤسسات النفط والغاز من خلال تطوير طرق لإدارة معايير الموثوقية لتشغيل المعدات وتقليل تكاليف الإنتاج للصيانة وموارد الطاقة.

الأهداف الرئيسية

بحث:

1. تطوير طرق لتشخيص والتنبؤ بمعايير الموثوقية لتشغيل المعدات بناءً على بناء نماذج للأنظمة التكنولوجية لإنتاج ونقل الهيدروكربونات.

2. إنشاء أنظمة معلمات تشخيصية لتقييم الحالة الفنية الحالية والعمر المتبقي للمعدات بناءً على الاستخدام المتكامل للمعلومات من أجهزة جمع البيانات الآلية.

3. التنمية الأسس النظريةوالأساليب العملية للمراقبة التشغيلية للحالة الفنية لأنظمة نقل النفط والغاز باستخدام النماذج الإحصائية والظواهر والديناميكية.

4. زيادة كفاءة تشغيل معدات النفط والغاز بناء على التخطيط الأمثل لأنشطة الإصلاح والترميم.

5. وضع منهجية لحساب تكاليف صيانة خدمات الإصلاح والترميم، مما يسمح بتقليل الأضرار الناجمة عن حوادث المعدات التكنولوجية.

6. تطوير طرق لزيادة موثوقية وكفاءة تشغيل معدات الطاقة، مع مراعاة الأحمال المتغيرة الناتجة عن التغيرات في ظروف التشغيل والحالة الفنية لمستهلكي الطاقة.

7. تطوير الأسس النظرية لتخطيط الموقع الإقليمي للمرافق والاتصالات في مؤسسات صناعة النفط والغاز من أجل زيادة موثوقية إمدادات الطاقة وتقليل خسائر الطاقة ووقت استعادة المعدات والتكاليف الرأسمالية أثناء بناء هياكل الاتصالات.

8. زيادة موثوقية أنظمة إمداد الطاقة للودائع بناءً على وضع مبادئ لوضع مصادر الطاقة المستقلة.

طرق حل المشكلات. عند حل المشكلات، تم استخدام الأساليب الاحتمالية والإحصائية وعناصر نظرية الفوضى الحتمية وطرق نظرية الألعاب ونظرية الانتظار وطرق حل مشكلات تحسين النقل. لتأكيد الاستنتاجات وتنفيذ الأساليب والخوارزميات المقترحة في الأطروحة، تم استخدام المعلومات الصناعية التي تم الحصول عليها بواسطة نظام قياس المعلومات Skat-95 في عدد من حقول النفط في غرب سيبيريا، وقواعد بيانات أنظمة القياس والتحكم الحاسوبية محطات الضاغط LLC "Bashtransgaz"، بيانات من التشخيص الديناميكي للاهتزاز والغاز لشركة CPTL LLC "Bashtransgaz"، وبيانات من سجلات الإرسال لشركة OJSC "Uraltransnefteprodukt" ومعلومات الإنتاج الأخرى.

الجدة العلميةعلى النحو التالي:

1. تم إثبات الحاجة إلى جمع وتخزين كامل حجم الإنتاج والمعلومات التشخيصية بشكل دائم، وتبين أن هذه المعلومات ذات قيمة كبيرة من وجهة نظر تطوير طرق تشخيص واعدة تعتمد على المعالجة الرياضية لكميات كبيرة من البيانات الأولية، مثل طرق الإحصاء الرياضي، والفوضى الديناميكية، وتطوير نماذج المحاكاة، وما إلى ذلك.

2. تظهر الحاجة إلى مراعاة الاعتماد الزمني لتدفق أعطال المعدات الناجمة عن التغيرات في خصائص المجال أثناء تطويره. إن النموذج المكون من ثلاثة معلمات للتنبؤ بوقت التشغيل الخالي من الأعطال لمعدات إنتاج النفط والغاز المقترح في العمل يجعل من الممكن مضاعفة موثوقية التوقعات.

3. لقد تبين أن أنواع مختلفة من أعطال المعدات لها طبيعة حتمية وفقا لموقع الحوادث، وتم إنشاء اتصالات ذات دلالة إحصائية بين أنواع الأعطال والمعلمات التكنولوجية لتشغيل البئر.

4. تم اقتراح طريقة لتحليل بيانات تشخيص الاهتزازات، مما يجعل من الممكن مراعاة الآثار المدمرة للعمليات العشوائية في الأنظمة التقنية المعقدة وتوفر التعرف على العيوب المتطورة في معدات نقل النفط والغاز، وهو أمر غير متاح للأنظمة التقليدية طُرق.

5. تم تطوير مجموعة من الأساليب للتخطيط الأمثل لتوقيت إصلاحات معدات إنتاج النفط ونقل الغاز، مما يسمح بتقليل خسائر المؤسسة وبناء على تحليل بأثر رجعي لقواعد بيانات أنظمة القياس الآلية على ديناميكيات انخفاض معدلات تدفق الآبار والحلول العددية التي تم الحصول عليها على أساس نموذج المحاكاة. تتيح الطرق المقترحة مراعاة ليس فقط خصائص موثوقية المعدات، ولكن أيضًا تأثير عوامل مثل الأسعار الحالية للمواد الخام والتأثير السلبي لأنشطة الصيانة نفسها.

6. يتم عرض المبادئ النظرية لتحديد استراتيجية اختيار أنواع ومواقع مصادر الطاقة المستقلة على أراضي الحقول، مما يجعل من الممكن زيادة موثوقية إمدادات الطاقة لحقول النفط والغاز وتقليل تكلفة الطاقة الحرارية المستهلكة طاقة كهربائية.

قدمت للدفاعنتائج التطورات العلميةفي مجال نمذجة العمليات وتحسينها طرق التشخيصمن أجل زيادة موثوقية تشغيل معدات العمليات وضمان كفاءة الطاقة والسلامة الصناعية لمنشآت صناعة النفط والغاز.

قيمة عمليةوتنفيذ العمل . تم تضمين الأساليب والخوارزميات للتنبؤ بأوقات فشل معدات إنتاج النفط تحت الأرض، التي تم تطويرها في أعمال الأطروحة، في النظام الآلي Skat-95 لمراقبة معلمات إنتاج النفط. يستخدم هذا النظام في عدد من شركات إنتاج النفط في غرب سيبيريا.

أتاح استخدام الطرق المقترحة زيادة موثوقية التنبؤات بفشل مضخات ESP بمقدار 2-5 مرات.

تم اختبار طرق حساب تكرار أنشطة التنظيف المقترحة في الأطروحة في شركة OJSC Uraltransnefteproduct. وأظهرت الدراسات التي أجريت الكفاءة العالية للطريقة ودقة التقييمات الكافية للاستخدام العملي.

تم استخدام نتائج الحساب في تخطيط أنشطة التنظيف لخطوط أنابيب المنتجات النفطية Salavat-Ufa وUfa-Kambarka وSineglazovo-Sverdlovsk.

تم اختبار طرق تحديد الحالة الفنية وكفاءة استخدام الطاقة لوحدات توربينات الغاز التي تم تطويرها في أعمال الأطروحة بواسطة خدمة TsPTL التابعة لـ Bashtransgaz DP وتستخدم لمراقبة الحالة الفنية لوحدات توربينات الغاز.

يتم النظر في المقترحات والتوصيات بشأن مبادئ الاختيار والتنسيب الإقليمي لمحطات الطاقة المستقلة في LLC Urengoygazprom، OJSC Gazprom، TPP Kogalymneftegaz، TPP Urayneftegaz، TPP Langepasneftegaz، TPP Pokachineftegaz.

الموافقة على العمل.

الأحكام الأساسيةتم تقديم الأعمال في الندوات والمجالس العلمية والتقنية والمؤتمرات التالية:

1. المؤتمر العلمي والتقني لعموم روسيا "قراءات نوفوسيلوفسكي" (أوفا ، 1998).

2. المؤتمر العلمي الدولي الخامس "أساليب علم التحكم الآلي للعمليات التكنولوجية الكيميائية" (أوفا، 1999).

3. المؤتمر الثالث لعموم روسيا "المشاكل الإقليمية لتوفير الطاقة وطرق حلها" (ن. نوفغورود ، 1999).

4. المؤتمر العلمي والمنهجي الأقاليمي "مشاكل صناعة النفط والغاز" (أوفا ، 2000).

5. المؤتمر العلمي والعملي "توفير الطاقة في التكنولوجيا الكيميائية - 2000" (قازان ، 2000).

6. المؤتمر العلمي لعموم روسيا "توفير الطاقة في جمهورية بيلاروسيا" (أوفا ، 2001).

7. مؤتمر دولي مخصص للذكرى الخمسين لـ FTT USPTU (أوفا، 2002).

– &نبسب- &نبسب-

تتكون الرسالة من مقدمة وخمسة فصول وخاتمة رئيسية؛ يحتوي على 315 صفحة من النصوص المكتوبة على الآلة الكاتبة، و32 جدولاً، و84 شكلاً، وقائمة ببليوغرافية تضم 240 عنوانًا.

الفصل الأولمكرس لتحليل الأساليب الحديثة لنمذجة الأنظمة التقنية في صناعة النفط والغاز، ويحلل طرق مراقبة وتنظيم معايير الموثوقية لإنتاج النفط والغاز ومعدات النقل، وينظر في طرق تقليل تكاليف موارد الطاقة المستهلكة.

أظهر التحليل أن النماذج الحالية للتنبؤ بموثوقية معدات النفط والغاز ثابتة ولا تأخذ في الاعتبار ديناميكيات التغيرات في خصائص الجسم بمرور الوقت. وفي الوقت نفسه، هناك عدد كبير من الأساليب الرياضية المتطورة التي تجعل من الممكن محاكاة العمليات الفيزيائية الحقيقية في الأنظمة التكنولوجية المعقدة. حتى وقت قريب، كان تنفيذ هذه الأساليب يعوقه عدم وجود كمية كافية من المعلومات الأولية، والتي عادة ما تستخدم كبيانات من سجلات الإرسال. بفضل إدخال تقنيات الأتمتة والكمبيوتر في صناعة النفط والغاز والكميات الكبيرة المتراكمة من البيانات التشغيلية، أصبح من الممكن إنشاء واستخدام الخوارزميات وبرامج الكمبيوتر التي تنفذ أساليب النمذجة الحديثة التي يمكن أن تزيد بشكل كبير من مستوى الموثوقية التشغيلية من مرافق صناعة النفط والغاز.

تم النظر في الطرق الرئيسية لتشخيص الحالة الفنية لمعدات نقل الطاقة للنفط والغاز وتبين أنها لا تتمتع بالموثوقية المطلوبة. وهكذا، أظهر تحليل نتائج تشخيص الاهتزازات لوحدات ضخ الغاز أنه في كثير من الحالات لا يتم التعرف على تطور العيوب باستخدام الأساليب الموجودةمعالجة إشارات الاهتزاز. وخلص إلى أنه من الضروري توسيع مجموعة الميزات التشخيصية وتحسين طرق معالجة البيانات التشخيصية، مما يسمح بإجراء تقييم مناسب للحالة الفنية الحالية لآلات الطاقة.

– &نبسب- &نبسب-

الشكل 4. مقارنة القدرات التنبؤية للنماذج ذات التعقيد المتفاوت.

كان سبب الحادث هو انسداد أجزاء عمل المضخة بالرمل. الفاصل الزمني "أ" هو أساس التنبؤ، والفاصل الزمني "ب" هو التنبؤ. 1 - متعدد الحدود من الدرجة الأولى؛ 2 - متعدد الحدود من الدرجة الثانية؛ 3 - متعدد الحدود من الدرجة الثالثة؛ علامات على شكل مثلث - البيانات الفعلية مباشرة قبل الفشل الكامل تعتبر أعطال المعدات الميدانية أحداثًا نادرة نسبيًا، وبالتالي، تكون أحجام العينات للإصلاحات الطارئة و/أو استبدال المعدات خلال فترة زمنية يمكن اعتبار ظروف تشغيلها فيها دون تغيير صغيرة. بالإضافة إلى ذلك، فإن المعلومات الموثوقة حول أعطال معدات المعالجة، المخزنة في قواعد بيانات الأنظمة الآلية الحديثة، تغطي فترة زمنية مدتها 5 سنوات. مع الأخذ في الاعتبار متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل والعدد الإجمالي للوحدات من نفس النوع من المعدات، فإن حجم المعلومات هذا لا يتجاوز 10-20 دورات الحياةتشغيل المعدات التكنولوجية في حقول النفط. لذلك تنشأ مهمة نمذجة معلمات الموثوقية مع مراعاة الحجم الصغير 0.9 × 0.85

– &نبسب- &نبسب-

0,75 0,7 0,65 0,6 0,55

– &نبسب- &نبسب-

الشكل 5. متوسط ​​قيمة أس هيرست لأنواع مختلفة من حالات الفشل لعينة من أحداث الطوارئ ومتطلبات أعلى دقة للتنبؤ.

لحل المشكلة، تم إجراء مقارنة دقة التنبؤات (استناداً إلى البيانات الاسترجاعية) لثلاث طرق لبناء النموذج الأمثل - طريقة المربعات الصغرى، وطرق تقليل متوسط ​​المخاطر وطرق نظرية المجموعات الغامضة. في الوقت نفسه، وجد أنه في ظروف أحجام العينات الصغيرة، يتم إجراء التنبؤات الأكثر موثوقية من خلال النموذج الموصى به من خلال طرق نظرية المجموعة الغامضة.

إن التنبؤ بوقوع حادث أثناء حالات الفشل اللحظية باستخدام مثل هذه الأساليب أمر مستحيل. في هذه الحالة، من الضروري العثور على بعض "سلائف" وقوع حادث من شأنه أن يتفاعل مع الفشل المقترب من خلال معلمات التشغيل الثابتة عمليًا للبئر.

قد تكون هذه السلائف هي الخصائص الكسورية للسلسلة الزمنية لمعدلات التدفق. أظهرت الأبحاث أن التغيرات الفوضوية في معدلات تدفق الآبار المنتجة للنفط هي ذات طبيعة حتمية، وأن الخصائص الكسورية للسلاسل الزمنية لقياسات معدل التدفق تجعل من الممكن اكتشاف العيوب النامية التي لا يمكن الوصول إليها بالطرق التقليدية (الشكل 5). .

قيد التوقيفيتناول الفصل الثاني التأثير على موثوقية تشغيل وحدات الضخ بقضبان المصاصة في الآبار العميقة للمكون عالي التردد للحمل في سلسلة القضيب الناجم عن ظاهرة الرنين. لتقييم درجة خطورة هذا النوع من الأحمال المتغيرة، تم تطوير نموذج رياضي لوحدة ضخ قضيب المصاصة في الآبار العميقة (SSPU)، والذي يصف الأحمال الديناميكية في سلسلة القضيب، والاعتمادات الرئيسية لتأثيرها المدمر على الخصائص التقنية للمعدات و الخصائص الفيزيائيةالسائل الناتج. تم تحديد العلاقة بين احتمالية كسر الشريط وسعة الأحمال الديناميكية، وتم تقديم توصيات لتقليلها.

– &نبسب- &نبسب-

الشكل 10. مخططات طيفية للإشارة الصوتية، التدفقات المضطربة الجديدة المثارة بواسطة صمام كروي أ) - صمام مغلق؛ ب) – الصنبور المتسرب؛

غاز يولد تيار الغاز المضطرب عند التدفق من حفرة أو التدفق حول جسم موضوع في التدفق اهتزازات صوتية يعتمد ترددها على الأبعاد المميزة للضرر ومعلمات الوسط المتحرك (الشكل 10).

التذبذبات المتولدة لها طيف واسع، ويرجع ذلك إلى العمليات الفيزيائيةمما يؤدي إلى توليد موجات صوتية، وهي تكوين وتعطيل دوامات الغاز. كل دوامة أولية لها خصائص فيزيائية وطاقية معينة، ولكن بما أن معلمات الدوامات الأولية هي متغير عشوائي إلى حد كبير، فإن طيف التذبذبات الصوتية على فترات زمنية مختلفة يختلف.

إذا قدمنا ​​مفهوم الطيف "اللحظي"، ونعني بذلك طيف التذبذبات خلال فترة زمنية صغيرة إلى حد ما t = 1/f0, (4) حيث f0 هو مكون الطيف ذو التردد الأدنى الذي يهمنا، فإننا يمكن القول أن الطيف "اللحظي" ضيق النطاق يقوم بحركة عشوائية في نطاق ترددي معين، متوسط ​​التردد المفضل له مرتبط برقم ستروهال

– &نبسب- &نبسب-

وبالتالي، فإن دراسة الأنماط الطيفية والإحصائية للخصائص الصوتية تجعل من الممكن الحصول على معلومات حول الأبعاد الهندسية للجسم الباعث وسرعة (معدل التدفق) للوسط الغازي. بمعرفة متوسط ​​تردد نطاق الضوضاء في الطيف الصوتي، من العلاقة (5) يمكن الحصول على تقديرات للحجم المميز للضرر D على ختم الصمام وكمية تسرب الغاز Q. بالنسبة للطيف المعروض في الشكل 10 (الصوت المفضل = 1750 هرتز)، لدينا

– &نبسب- &نبسب-

وهو ما يعادل حوالي واحد بالمائة من الغاز الذي تضخه وحدة GTK-10 ويتناسب مع خطأ مقياس التدفق. ميزة طريقة التشخيص المقترحة هي القدرة على إجراء القياسات دون إيقاف تشغيل الرافعة.

ويناقش القسم الثالث من الفصل إمكانية بناء نموذج ظاهري تشخيصي يسمح بحساب كفاءة محطات توربينات الغاز دون الحاجة إلى قياسات إضافية.

إحدى المهام العاجلة لمراقبة الحالة الفنية للمعدات هي البحث الذي يهدف إلى تطوير طرق لحساب معلمات تشغيل المعدات، والتي تتطلب قياسات إضافية لا توفرها الأدوات القياسية. وتشمل هذه، على وجه الخصوص، طرق حساب كفاءة وحدات الضخ والضاغط. يمكن تمييز كل عقدة من عقد النظام الميكانيكي ببعض المعلمات الناتجة، والتي تعد معيارًا للحالة الفنية لهذه العقدة. على سبيل المثال، بالنسبة لوحدة ضخ الغاز ككل، يمكن اعتبار قيمة الكفاءة الإجمالية للوحدة أو عمر التشغيل المتبقي بمثابة تقييم للحالة الفنية.

دعنا نشير إلى معلمة التشغيل i-th للوحدة المسجلة بواسطة الأدوات القياسية بواسطة xi، ثم يمكن تحديد الحالة الفنية Yj للعقدة j كدالة للمعلمات، أي. Yj = fj(X)، حيث X = (xi).

تتغير كل من المعلمات المسجلة xi مع مرور الوقت، ويتم التسجيل على فترات منتظمة مع فاصل زمني t، أي. tk=nt، حيث n هو عدد القياسات في السلسلة. لذلك، يمكن تمثيل السلسلة الزمنية المسجلة لقيم المعلمات بالشكل xi=xi(tk). سيكون المؤشر المحسوب للحالة الفنية Yj أيضًا عبارة عن سلسلة زمنية Yj(tk)، مما يجعل من الممكن دراسة اتجاه الحالة الفنية والتنبؤ بالعيوب في معدات النفط والغاز.

تعتمد الكفاءة الفعالة لوحدة التوربينات الغازية على وضع التشغيل لوحدة التوربينات الغازية وهي دالة معروفة للعديد من معلمات التشغيل: = F(X)، حيث X = (xi) هي مجموعة من المعلمات المقاسة (بما في ذلك بواسطة غير -الوسائل القياسية) للحسابات. بمرور الوقت، عندما يتغير وضع تشغيل وحدة معالجة الرسومات، تتغير المعلمات أيضًا، أي. الحادي عشر = الحادي عشر (تي)، والكفاءة ي = F (تي).

من ناحية أخرى، من الممكن تمثيل دالة معقدة F بواسطة دالة أبسط (على سبيل المثال، خطية) للمعلمات xк (مقاسة بأدوات قياسية) مع معاملات ثابتة غير معروفة:

N * j = F * (t j) = A0 + Ak xk (t j)، (6) k =1

– &نبسب- &نبسب-

السلاسل الزمنية للمعلمات xк(tj) والكفاءة (tj) وتحديد مستوى موثوقية علاقة الارتباط.

يتم حساب المعاملات Аk من حالة تقليل الحد الوظيفي F(X)-F*(X) min. (7) وبطريقة مماثلة، تتمثل المهمة في تحديد مؤشرات تشخيصية أخرى - معاملات الحالة الفنية للطاقة أو الكفاءة أو غاز الوقود.

ويبين الشكل 11 مقارنة الكفاءة المحسوبة باستخدام الطريقة القياسية (التي تتطلب قياسات إضافية) مع الحسابات باستخدام النموذج المقترح. الخطأ في قيم K المحسوبة هو 2% وهو منتظم، بينما المنحنيات متساوية البعد. ولذلك، يمكننا أن نفترض أن معادلات الانحدار التي تم الحصول عليها باستخدام الإجراءات المقترحة دقيقة تماما، وبمساعدتها من الممكن تقدير معاملات الحالة الفنية لوحدات ضاغط الغاز.

تتمثل مزايا الطريقة المقترحة في استخدام القياسات القياسية فقط وسرعة الحساب وإمكانية تضمين الخوارزمية المطورة في وظائف محطة الضاغط IIS لعرض الحالة الفنية الحالية لكل وحدة.

الفصل الرابع مخصص لقضايا الصيانة الرشيدة لإنتاج الهيدروكربون ومرافق النقل.

يناقش القسم الأول من الفصل المخططات المحتملة لتنظيم صيانة مرافق إنتاج ونقل النفط والغاز، مما يسمح بتقليل تكاليف الإنتاج وتقليل الأضرار الناجمة عن توقف المعدات.

ويظهر التحليل أن أكثر من نصف عيوب المعدات تتطور بمرور الوقت. الوقت النموذجي لتطور الخلل بشكل كامل، على سبيل المثال، في إنتاج النفط، هو فترة زمنية تصل إلى 90 يومًا.

إن إجراء أعمال الإصلاح مباشرة بعد اكتشاف العيب المتطور أمر غير عملي، لأن الجهاز لم يستنفد مدة خدمته بالكامل بعد، ويتطلب استبداله بآخر جديد تكاليف كبيرة. ومن ناحية أخرى فإن تشغيل المعدات التي بها عيب متطور يؤدي إلى انخفاض الأرباح بسبب انخفاض إنتاج النفط. بالإضافة إلى ذلك، فإن توقف البئر أثناء أعمال الترميم غير مربح أيضًا. وبالتالي، من الضروري حل مشكلة التحسين متعدد المعايير - لتحديد اللحظة التي تبدأ فيها أعمال الإصلاح، حيث سيكون الضرر الذي يلحق بالمؤسسة من انخفاض إنتاج النفط في حده الأدنى. دعونا نفكر في حل مشكلة تحسين توقيت أعمال الإصلاح على افتراض أن الوظيفة التي تصف الانخفاض في معدل التدفق Q(t) للبئر قد تم تحديدها وتحديد معلماتها بالفعل.

دعونا نأخذ الوقت t=0 كبداية لخفض معدل التدفق.

يتم تحديد ربح المؤسسة المستلم من تشغيل البئر خلال هذه الفترة من خلال الدخل الناتج من بيع منتج الرقيق

– &نبسب- &نبسب-

ب ج. (11) عبد + عبد + عبد + C rem + c el Pعبد = 0 cQ0 تمثل المعادلة (11) معادلة جبرية من الدرجة الثالثة بالنسبة إلى الحل المرغوب عبد، والتي يمكن حسابها باستخدام صيغ كاردانو .

أظهرت الحسابات التي أخذت في الاعتبار الوقت بين أعطال معدات الضخ أنه بشرط اتباع هذه التوصيات، فإن الربح المحدد لمؤسسة إنتاج النفط يزيد بنسبة 5-7٪.

تنشأ مشكلة مماثلة عند التخطيط لأعمال الإصلاح على معدات نقل الغاز. تقترح الورقة نموذج محاكاة يسمح، بناءً على البيانات الإحصائية حول أعطال عناصر معدات نقل الغاز، بحساب الفترة المثلى بين الإصلاحات لتشغيل وحدات ضخ الغاز. يمكن استخدام النموذج المطور لتخطيط التواريخ التقويمية للإصلاحات الوقائية والرئيسية المجدولة لوحدات ضواغط الغاز من أي نوع.

النموذج المعتمد للحسابات له الهيكل التالي.

لنفترض أن وحدة معالجة الرسومات تتكون من عناصر N، لكل منها يمكن تحديد دالة التوزيع المتكامل للوقت بين حالات الفشل Fi(t)، 1iN. يعتبر حدوث فشل طارئ للوحدة عند فشل عنصر واحد على الأقل. بعد حدوث فشل طارئ، يتم إجراء الإصلاحات، مما يؤدي إلى استعادة عمر عنصر GPU الفاشل كليًا أو جزئيًا. هناك أيضًا إمكانية إجراء صيانة وقائية مجدولة لعنصر واحد أو أكثر، بالإضافة إلى تلك الإصلاحات الرئيسية التي يتم من خلالها استعادة عمر خدمة ضاغط الغاز بالكامل.

لإجراء الحسابات، من الضروري معرفة نوع ومعلمات قوانين التوزيع Fi(t)، والتي يمكن الحصول عليها من تحليل البيانات الإحصائية حول الأعطال الطارئة لوحدات ضاغط الغاز. من المعروف أن المرحلة الأولية من التشغيل، والتي يتم حسابها من لحظة بدء تشغيل وحدة ضاغط الغاز بعد إجراء إصلاح شامل، هي الأكثر خطورة من حيث الأعطال غير المتوقعة، وهو أمر نموذجي بالنسبة لمعظم الأجهزة التقنية. ترتبط حالات الفشل في المرحلة الأولى من التشغيل بالتطور العيوب الخفيةبعد الإصلاحات ذات الجودة الرديئة، تنخفض شدتها بسرعة كبيرة بمرور الوقت (فترة التشغيل). بعد انتهاء فترة التشغيل، تحدث حالات الفشل بشكل أساسي نتيجة للتآكل الجسدي لعناصر وحدة معالجة الرسومات، وتتوافق وظيفة توزيع الفشل في هذه الحالة مع القانون العادي.

لتحديد 0.08

– &نبسب- &نبسب-

حيث N - قوة المحرك، كيلوواط؛

س – القدرة الاسمية م3/يوم.

يظهر في الشكل 16 الرسم البياني للاعتماد Z=Z(Q)، المحسوب باستخدام الصيغة المذكورة أعلاه استنادًا إلى خصائص المضخات والمصمم لارتفاع رفع السائل في حدود 600-1000 متر. يستنتج من الرسم البياني أن كفاءة وحدة طاقة المضخة تعتمد على أدائها وتتراوح من ~0.35 عند Q = 30-50 م3/يوم إلى ~0.70 عند Q 100 م3/يوم.

باستخدام البيانات الخاصة بهيكل أسطول الضخ ومعدلات تدفق الآبار، سنقوم بحساب التكاليف المحددة للحقل ككل (بالنسبة للهيكل الفعلي للأسطول

إسب):

– &نبسب- &نبسب-

من أسطول ESP الحالي.

تقدير التكاليف الحقيقية الشكل 16. تم حساب تكاليف الوحدة وفقًا لبيانات جواز السفر وفقًا لتغييرات ESP.

تحليل معدل التدفق الإجمالي للآبار المجهزة بالمرسات الكهروستاتيكية وإجمالي الطاقة التي تستهلكها معدات الضخ. إن Skat-95 IIS، الذي تم تشغيله في المجال المدروس، يجعل من الممكن إجراء تقييمات مماثلة. وهكذا، في وقت القياسات، بلغ إجمالي معدل تدفق السائل اليومي لآبار حقول النفط 35,031 م3/يوم، في حين بلغت الطاقة الإجمالية الفعلية لمحركات الدفع 9,622 كيلوواط. الحساب باستخدام العلاقة (26) في هذه الحالة يعطي Z=6.6 كيلووات ساعة/م3. وبالتالي فإن استهلاك الطاقة النوعية الفعلي هو تقريبا ضعف الحد الأدنى لهذا المجال.

كشف التحليل الذي تم إجراؤه لتحديد أسباب التناقض بين استهلاك الطاقة المحدد الفعلي والمحتمل نظريًا لظروف مجال معين عن الأسباب الرئيسية التالية:

فقدان كبير للحرارة في كابل الطاقة بسبب المقطع العرضي الصغير للموصلات؛

عدم تناسق جهد الإمداد في محطة المحولات الفرعية مع القيمة الاسمية أو عدم توازن الطور؛

خسائر المحولات

الحالة الفنية غير المرضية للمضخة أو المحرك أو الأنابيب.

إحدى طرق تقليل الخسائر غير المنطقية للطاقة الكهربائية هي ضمان التحميل العقلاني لمحطات المحولات الفرعية. تم حل هذه المشكلة في عمل الأطروحة من خلال تطوير خوارزمية حساب الحمل التي تسمح بتحسين توزيع الحمل لمحطات المحولات الفرعية في حقول النفط والغاز، مع الأخذ بعين الاعتبار التغييرات المحتملةالقوة الفعلية لمستهلكي الطاقة.

يؤدي التحميل غير العقلاني لمعدات المعالجة إلى انخفاض في عمر الخدمة وفي نفس الوقت يزيد من استهلاك الطاقة المحدد لإنتاج الهيدروكربونات. ينطبق هذا بشكل كامل على محطات فرعية للمحولات العنقودية (CTS)، والتي تم تركيبها في معظم الحالات في المراحل الأوليةتطوير حقول النفط والغاز.

بسبب انخفاض إنتاج النفط، تبين أن محطات المحولات التي كانت تعمل سابقًا بالوضع الاسمي إما تعاني من نقص التحميل أو التحميل الزائد في معظم الحالات. أظهر التحليل الإحصائي لقواعد بيانات نظام المعلومات المعلوماتي "Skat-95" أن القاعدة العامة في الوقت الحالي هي التخفيض من التحميل على محطات محولات الحزمة بنسبة 40-60٪. علاوة على ذلك، فإن توزيع الحمل بين النقاط الثابتة (إذا كان هناك أكثر من نقطة ثابتة واحدة على مجموعة بئر) في الحالة الحقيقية يمكن أن يكون عشوائيًا تمامًا.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن حمل المواد السمية الثابتة لا يظل ثابتًا بمرور الوقت. على سبيل المثال، يؤدي فشل إحدى المضخات إلى انخفاض الحمل. مع الأخذ في الاعتبار وقت انتظار الإصلاحات (10-30 يومًا) والإصلاح نفسه (3-5 أيام)، فإن التوزيع غير العقلاني الناتج للأحمال يؤدي إلى إهدار كبير للكهرباء.

لزيادة موثوقية تشغيل محطات المحولات الفرعية العنقودية وتقليل الخسائر غير المنطقية للكهرباء، من الضروري حل مشكلة توزيع الأحمال بين محطات المحولات الفرعية، مع مراعاة الأداء الفعلي لمعدات الضخ والطبيعة المؤقتة للتغيرات في الأحمال المتصلة الناجمة عن طريق الإغلاق الطارئ للمضخات.

دعونا إضفاء الطابع الرسمي على بيان المشكلة على النحو التالي. هناك محطة فرعية حزمة تخدم م الآبار. تعمل جميع أنظمة النقل الثابتة (PTS) مع التحميل المنخفض (على الفرع الأيسر من منحنى الكفاءة). من الضروري إعادة توزيع حمل المستهلكين بين محطات المحولات الفرعية بطريقة تجعل إجمالي خسائر الكهرباء في حدها الأدنى.

أظهر التحليل المقارن لخصائص كفاءة المحولات أنه في فئة الوظائف الأولية، يتم وصف الفرع الأيسر لمنحنى الكفاءة بشكل موثوق من خلال دالة بالشكل = a (1 exp(N))، (28) حيث هي كفاءة المحول.

أ، - المعاملات التجريبية؛

ن – استهلاك الطاقة.

دعونا نفكر في الدالة Y، التي تميز تشغيل مجموعة CFT:

n n = i = ai (1 exp(i N i)). (29) i =1 i =1 بالمعنى الفيزيائي، تعظيم الوظيفة يتوافق مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة في القلب المغناطيسي والملفات لمجموعة من المحولات.

من الواضح أن الجهه اليسرىالمعادلة (29) سوف تصل إلى قيمتها القصوى عندما تكون القيمة n

– &نبسب- &نبسب-

يتيح لك الاعتماد (31) حساب الحمل الأمثل لكل محول في المجموعة إذا كان إجمالي استهلاك الطاقة لمعدات المجموعة معروفًا.

أظهرت مقارنة القيمة العددية للكفاءة الإجمالية لمجموعة المحولات، التي تم الحصول عليها نتيجة لتحسين توزيع الأحمال، مع حالة توزيع الأحمال الحالية، أن فقد الكهرباء في محطات المحولات الفرعية التي تخدم مجموعة البئر يتم تقليله بنسبة 2٪ على الأقل . مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن عدد المحولات في NGDU يمكن أن يصل إلى عدة آلاف، فإن توفير الطاقة سيكون كبيرًا جدًا. تتيح الخوارزمية المقترحة زيادة متانة محطات المحولات الفرعية ومعدات الطاقة من خلال تقريب مستوى حملها من المستوى الاسمي.

وفي ختام هذا الفصل، يتم النظر في قضايا إمدادات الطاقة الرشيدة لشركات النفط والغاز.

لزيادة أمن الطاقة في تشغيل مؤسسات إنتاج النفط والغاز، وزيادة موثوقية إمدادات الطاقة وتقليل الخسائر أثناء النقل والتحويل، وكذلك لتقليل تكلفة الطاقة الكهربائية والحرارية، يتم الآن استخدام مصادر الطاقة المستقلة بشكل متزايد في صناعة النفط والغاز. في هذه الحالة، تنشأ مهمة اختيار نوع وقوة وموقع وحدات الطاقة المستقلة، مع مراعاة موثوقيتها وعمر التشغيل والتكلفة والحد الأدنى من خسائر الطاقة عند نقلها إلى المستهلكين.

يحلل العمل الخصائص التشغيلية لمحطات الطاقة الصناعية الصغيرة للإنتاج المحلي والأجنبي. يتبين أنه وفقًا لمعايير "المتانة - تكلفة الكهرباء - الموثوقية"، فإن الأولوية للمؤسسات المنتجة للنفط والغاز هي محطات توليد الطاقة الصغيرة بمكبس الغاز المقطعي بسعة 1...5 ميجاوات، والتي تعمل بالغاز المصاحب.

حاليًا، تم تطوير سوق كبير إلى حد ما لمصادر الطاقة المستقلة، وتنحصر مهمة إعادة الإعمار في اختيار النوع الأمثل وقدرة محطات الطاقة وموقعها الإقليمي، سواء من وجهة نظر إمدادات الطاقة الموثوقة إلى الحقول أو من وجهة نظر خفض تكاليف الطاقة المحددة لإنتاج النفط والغاز.

يجب حل مشكلة اختيار نظام إمداد الطاقة الأمثل لحقول النفط والغاز مع الأخذ بعين الاعتبار الموقع الإقليمي والطاقة لكل من المستهلكين ومصادر الطاقة الكهربائية. ولذلك، ينبغي صياغة مشكلة التحسين بشكل فردي لكل مجال.

المعلومات الأولية للحسابات عبارة عن خريطة واسعة النطاق للحقل، حيث يتم رسم جميع الكائنات المستهلكة للطاقة (منصات الآبار، ومضخات حقن المياه، وما إلى ذلك)، مما يشير إلى قدرتها المثبتة.

ويظهر التحليل أن استهلاك الكهرباء داخل الحقل متفاوت بشكل واضح. يحتوي سطح استهلاك الطاقة على عدد من الحدود القصوى المحلية، والتي يتوافق موقعها مع مناطق استهلاك الطاقة القصوى والدنيا.

يتم إضفاء الطابع الرسمي على مشكلة وضع الكائن في هذه الحالة على النحو التالي.

من الضروري وضع مصادر مستقلة للكهرباء ذات طاقة إجمالية معروفة N0 kW على أراضي الحقل بحيث يتوافق حمل المستقبلات الكهربائية مع قيمها الاسمية، ويكون إجمالي فقد الحرارة في خطوط الكهرباء في حده الأدنى .

دع الكائنات الموجودة (مجموعات الآبار ومحطات الضخ والمستهلكين الآخرين) تكون موجودة في نقاط مختلفة P1،...،Pm من المستوى، والأشياء الجديدة (مصادر الطاقة المستقلة) - عند النقاط X1...Xn. دعونا نشير إلى المسافة بين نقاط موقع الكائنات j-th الجديدة والكائنات الموجودة مثل d(Xj,Pi). دعونا نشير إلى خسائر الطاقة المحددة السنوية في الكبل بين الكائن j-th الجديد والكائن الموجود i-th كـ wij=F1(Ni). ثم سيتم تحديد إجمالي خسائر الطاقة السنوية كـ m f (X) = wij d (X j, Pi)، (32) i =1

– &نبسب- &نبسب-

حيث E i = (x a i) + (y b i) +.

(ح) (ح) 2 (ح) 2 حساب الموقع الأمثل لوحدات الطاقة المستقلة، الذي يتم باستخدام هذه الصيغ التكرارية، يسمح لنا بتحديد موقع عدد عشوائي من المصادر (الشكل 17).

لا تسمح الخوارزمية المقترحة بزيادة موثوقية إمدادات الطاقة لمنشآت حقول النفط والغاز فحسب، بل تسمح أيضًا بتقليل فقد الكهرباء في خطوط الكهرباء بمقدار 2...5 مرات.

استنتاجات عامة

1. تم تطوير نموذج رياضي للتنبؤ بالوقت بين أعطال معدات المعالجة، مع الأخذ بعين الاعتبار ظروف التشغيل وتصميمها ومؤشرات الجودة. تم وضع معايير كمية لتأثير ظروف تشغيل هذه المعدات على عمرها التشغيلي. لقد تبين أن موثوقية النماذج المطورة هي على الأقل ضعف دقة التنبؤ للنماذج التي تستخدم التدفق الثابت للفشل.

2. تم تطوير طريقة للتعرف على المناطق الشاذة في تطوير حقول النفط والغاز المعرضة لزيادة معدلات حوادث المعدات. لقد ثبت أن الأنواع المختلفة من أعطال المعدات لها طبيعة حتمية اعتمادًا على موقع الحادث. تم إنشاء اتصالات ذات دلالة إحصائية بين أنواع الفشل والخصائص التكنولوجية لتشغيل مجموعة الآبار.

3. تم اقتراح طرق لتشخيص الحالة الفنية لآلات التوربينات الغازية بناءً على أحكام نظرية الفوضى الديناميكية. بناءً على دراسات طبيعة العمليات العشوائية في الأنظمة الميكانيكية المعقدة، تم تطوير تقنية لتحليل البيانات الطيفية لتشخيص الاهتزازات، مما يسمح بمراعاة الآثار المدمرة للعمليات العشوائية في الأنظمة الفنية المعقدة وتوفير التعرف على العيوب النامية في الزيت ومعدات نقل الغاز التي لا يمكن الوصول إليها بالطرق التقليدية.

4. تم تطوير مجموعة من الطرق للتنبؤ بتوقيت الأعطال في تشغيل معدات النفط والغاز مع تطور العيوب أنواع مختلفة. وقد أظهر اختبار الطريقة أن استخدامها يمكن أن يزيد من دقة التنبؤ بما لا يقل عن 10...30% مقارنة بـ الطرق التقليديةتنبؤ بالمناخ.

5. تم اقتراح طرق للتخطيط الأمثل لتوقيت إصلاحات معدات إنتاج النفط ونقل الغاز، مما يسمح بتقليل خسائر المؤسسة. تعتمد الطرق المقترحة على تحليل بأثر رجعي لقاعدة بيانات IIS حول ديناميكيات الانخفاض في معدلات إنتاج الآبار والحلول العددية التي تم الحصول عليها على أساس نموذج محاكاة لأعطال معدات ضخ الغاز. لقد ثبت أن مثل هذا التخطيط طويل المدى يمكن أن يقلل من معدلات الحوادث، ويقلل من وقت توقف المعدات، ويزيد من أرباح المؤسسة بنسبة 5...7%.

6. تم اقتراح طريقة لزيادة موثوقية وكفاءة تشغيل معدات الطاقة في ظل الظروف التي يتغير فيها الحمل المتصل نتيجة لفشل المنشآت المستهلكة للطاقة. لقد ثبت أن استخدام المنهجية المقترحة يجعل من الممكن تقليل فقد الكهرباء في محطات المحولات الفرعية العنقودية بنسبة 2٪ على الأقل.

7. تم تطوير استراتيجية لاختيار أنواع ومواقع مصادر الطاقة المستقلة بناءً على استخدام توربينات الغاز المستقلة ووحدات الطاقة بمكبس الغاز، مما يجعل من الممكن زيادة موثوقية إمدادات الطاقة لحقول النفط والغاز وتقليل استهلاك الطاقة. تكلفة الطاقة الحرارية والكهربائية المستهلكة. لقد ثبت أن الأكثر فعالية لهذه الأغراض هو استخدام وحدات مكبس الغاز بسعة وحدة 1-2 ميجاوات تعمل بالغاز المصاحب. وقد تم اقتراح خوارزميات لوضع محطات توليد الطاقة هذه على أراضي حقول النفط، مما يجعل من الممكن تقليل الخسائر في خطوط الكهرباء بنسبة 2-5 مرات.

1. بايكوف آي آر، سمورودوف إ.أ. مبادئ إنشاء واستخدام قاعدة بيانات حول الأوضاع الحرجة لضواغط ضاغط الغاز. // قراءات Novoselovskie: الملخصات.

جميع الروسية العلمية التقنية المؤتمر-أوفا، 1998، ص 8.

2. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. تطبيق معايير التصنيف لتشخيص اهتزاز ضواغط الغاز. // قراءات نوفوسيلوفسكي: الملخصات. جميع الروسية

العلمية التقنية المؤتمر-أوفا، 1998، ص9.

3. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. تشخيص الحالة الفنية لمعدات ضخ الغاز باستخدام طرق نظرية التعرف على الأنماط. // قراءات نوفوسيلوفسكي: الملخصات. جميع الروسية العلمية التقنية

المؤتمر-أوفا، 1998، ص 7.

4. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. اختيار التردد الأمثل لفحص الاهتزازات لوحدات ضخ الغاز في محطات الضاغط. // قراءات نوفوسيلوفسكي: الملخصات. جميع الروسية العلمية التقنية المؤتمر-أوفا، 1998، ص 6.

5. سمورودوف إي.أ.، سمورودوفا أو.في. تحديد التسربات في معدات إغلاق خطوط أنابيب الغاز الرئيسية./ توفير الطاقة: ملخصات التقارير. جميع الروسية العلمية التقنية المؤتمر-أوفا، UGATU، 1998، ص 18.

6. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. توليد ترددات منخفضة للغاية أثناء تشغيل وحدات ضخ الغاز وتأثيرها على أطياف الاهتزاز // Izv. الجامعات. النفط والغاز - 1999. - العدد 4. - ص62-67.

7. سمورودوف إي.أ.، سمورودوفا أو.في.، موسين د.ش. تطوير استراتيجية تعاقدية لمنشآت ضخ النفط بأنظمة الطاقة // المشكلات الإقليمية لتوفير الطاقة وسبل حلها: الملخصات. تقرير

8. Baykov I.R.، Smorodov E.A.، Akhmadullin K.R. تحسين وتيرة تنظيف خطوط أنابيب المنتجات النفطية // نقل وتخزين المنتجات النفطية. – 1999.-№8.- ص8.

9. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. تحسين وضع مرافق الطاقة وفقًا لمعيار الحد الأدنى من فقدان الطاقة. //ايزف.

الجامعات. مشاكل الطاقة.- 1999.- العدد 3-4.- ص27.

10. سمورودوف إي.إي.، كيتايف إس.في. دراسة ديناميكيات التبعيات بين معلمات التشغيل لوحدات ضخ الغاز. // طرق علم التحكم الآلي للعمليات الكيميائية والتكنولوجية: الملخصات. تقرير المركز الخامس. علمي أسيوط.

- أوفا: USNTU، 1999.- T.2.-كتاب. 2.-ص167.

11. سمورودوف إي.أ.، سمورودوفا أو.في.، شاخوف إم.يو. اهتزازات منخفضة التردد لوحدات تحمل وحدات ضخ الغاز. // طرق علم التحكم الآلي للعمليات الكيميائية والتكنولوجية: الملخصات. تقرير المركز الخامس. علمي

أسيوط. - أوفا: USNTU، 1999.- T.2.-كتاب. 2.-ص161.

12. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. نمذجة محاكاة أعطال أجهزة ضخ الغاز. // طرق علم التحكم الآلي للعمليات التكنولوجية الكيميائية: الملخصات. تقرير المركز الخامس. علمي أسيوط. -أوفا:

USNTU، 1999.- T.2.-كتاب. 2.-ص139.

13. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. معايير التصنيف في تشخيص الاهتزاز لضاغط الغاز // مواد قراءات نوفوسيلوفسكي: Sat. علمي آر. جميع الروسية

العلمية التقنية المؤتمر - أوفا: USNTU، 1999.- ص 130.

14. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. اختيار وتيرة عمليات فحص الاهتزاز للمعدات التكنولوجية لنظام نقل الغاز الرئيسي. // مواد قراءات نوفوسيلوفسكي: السبت. علمي آر. جميع الروسية

العلمية التقنية المؤتمر - أوفا: USNTU، 1999.- ص 134.

15. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. اتخاذ القرارات بشأن إصلاح المعدات في محطات الضاغط باستخدام أساليب نظرية اللعبة. // مواد قراءات نوفوسيلوفسكي: السبت. علمي آر. جميع الروسية العلمية التقنية مؤتمر أوفا: USNTU، 1999.- ص 138.

16. سمورودوف إي.أ.، سمورودوفا أو.في. بعض الاعتمادات التجريبية على أعطال وحدات ضخ الغاز بمحطات الضاغط. // مواد قراءات نوفوسيلوفسكي: السبت. علمي آر. جميع الروسية العلمية التقنية مؤتمر- أوفا:

USNTU، 1999.- ص 142.

17. بايكوف آي آر، سمورودوف إ.أ. تشخيص الحالة الفنية للآليات بناءً على التحليل الإحصائي لإشارات الاهتزاز // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة. -1999.-رقم11-12.- ص24-29.

18. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. تطبيق أساليب نظرية التنظيم الذاتي في تشخيص الحالة الفنية للآليات. //ايزف.

الجامعات. مشاكل الطاقة.- 2000.- رقم 1-2.- ص96-100.

19. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. نمذجة أعطال وحدات ضخ الغاز بطريقة مونت كارلو //صناعة الغاز.ص.20-22.

20. Kurochkin A.K.، Smorodov E.A.، Zakiev A.A. تحديد بعض التبعيات التجريبية لمعلمات الطاقة للبواعث الصوتية المائية الدوارة. // توفير الطاقة في التكنولوجيا الكيميائية - 2000:

مواد فسيروس. علمية وعملية أسيوط. – قازان: KSTU، 2000، ص 119-120.

21. كوروشكين أ.ك. Smorodov E.A.، توزيع الطاقة في بواعث مائية صوتية دوارة عالية السرعة // توفير الطاقة في التكنولوجيا الكيميائية - 2000: مواد الاتحاد الروسي بالكامل. علمية وعملية

أسيوط. – قازان: KSTU، 2000، ص.69-73.

22. كوروشكين أ.ك.، سمورودوف إي.أ.، أليكسيف إس.زد. دراسة خصائص ضغط التدفق للبواعث المائية الصوتية عالية السرعة. // توفير الطاقة في التكنولوجيا الكيميائية - 2000: مواد الاتحاد الروسي بالكامل. علمية وعملية أسيوط. – قازان: KSTU، 2000، ص 121-122.

23. كوروشكين أ.ك.، سمورودوف إ.أ.، زاكييف أ.أ. دراسة التركيب الطيفي للاهتزازات الصوتية للبواعث المائية الصوتية عالية السرعة. // توفير الطاقة في التكنولوجيا الكيميائية - 2000: مواد العمل العلمي والعملي. أسيوط. – قازان: KSTU، 2000، ص 117-118.

24. كوروشكين أ.ك.، سمورودوف إ.أ. دراسات تجريبية لاعتماد ضوضاء التجويف للباعث الصوتي المائي عالي السرعة على سرعة الدوار والضغط الساكن. // توفير الطاقة في التكنولوجيا الكيميائية - 2000: مواد الاتحاد الروسي بالكامل. علمية وعملية أسيوط.

– قازان: KSTU، 2000، ص.123-124.

25. سمورودوف إي.، دييف ف. تطبيق الإحصائيات التسلسلية لتشخيص معدات النفط والغاز // مجلة معهد فوشون للبترول.- العدد 4.-2000.- ر. 52-57.

26. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سمورودوفا أو. في. تطبيق معايير التصنيف لتشخيص الاهتزازات لوحدات ضخ الغاز // صناعة الغاز. عدد خاص.-2000.- ص42-44.

27. سمورودوف إي.إي.، كيتايف إس.في. طرق حساب معاملات الحالة الفنية لوحدات ضواغط الغاز // صناعة الغاز.-2000.-رقم 5.-ص.29-31.

28. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، كيتايف إس. في. دراسة تأثير إجراءات التنظيف لأجزاء التدفق للضواغط المحورية على موثوقية تركيبات توربينات الغاز // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة - 2000 - العدد 5 - 6 ص 77 - 82 .

29. Baykov I.R، Smorodov E.A.، Smorodova O.V وآخرون تحسين التنبؤات بفشل الطوارئ للمعدات التكنولوجية باستخدام أساليب نظرية المجموعة الغامضة // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة.- العدد 7-8.- 2000.- ص17-22.

30. سمورودوف إي.إي.، دييف في.جي. استراتيجية العلاقات بين الموردين والمستهلكين للكهرباء // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة ص36-43.

31. بايكوف آي آر، سمورودوف إي إيه، دييف في جي. نمذجة الرياضياتأعطال معدات الضخ والطاقة في حقول النفط // نشرة التعدين. - 2000. - رقم 3. - ص 51-54.

32. سمورودوف إي.إي.، دييف في.جي. تقييم جودة مخزون الآبار المنتجة للنفط // مشاكل صناعة النفط والغاز: المواد من المنطقة الأقاليمية. طريقة علمية.

مؤتمر-أوفا- 2000.- ص 93-95.

33. سمورودوف إي.إي.، دييف في.جي. التحكم في توازن آلة الضخ بناءً على معالجة الرسوم البيانية الديناميكية والتوكوغرامات المتزامنة // مشاكل صناعة النفط والغاز: وقائع المؤتمر العلمي والمنهجي الأقاليمي. -أوفا، 2000.- ص 95-97.

34. سمورودوف إي.إي.، دييف في.جي.، إسماكوف آر.إيه. طرق التقييم السريع لجودة الآبار المنتجة للنفط. //ايزف. الجامعات. النفط والغاز. -2001.- رقم 1.ص.40-44.

35. بايكوف آي آر، سمورودوف إي إيه، شاكيروف بي إم. مبادئ إعادة بناء نظام إمدادات الطاقة للمناطق المأهولة بالسكان // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة.- 2001.- العدد 9-10.- ص77-81.

36. سمورودوف إي.أ.، إسماكوف ر.أ.، دييف في.جي. تحسين توقيت إصلاح المعدات تحت الأرض // صناعة النفط 2001.-№2.- ص.60-63.

37. بايكوف آي.آر.، جوليانوف آي.إي.، سمورودوف إي.إي. وغيرها توضيح منهجية تحديد الحالة الفنية لجزء التدفق من وحدات ضخ الغاز // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة.- 2001.- العدد 3-4.- ص3-6.

38. سمورودوف إي.إي.، دييف في.جي. التحكم التشغيلي لتوازن آلة الضخ بالمضخة المصاصة على أساس اختبار الدينامومتر // صناعة النفط ص.57-58.

39. بايكوف آي آر، سمورودوف إي إيه، كوستاريفا إس إن. تقييم الحالة الفنية لوحدات التوربينات الغازية باستخدام الاهتزاز // صناعة الغاز. - 2001. - رقم 4. - ص 39-41.

40. بايكوف آي. آر.، سمورودوف إي. إيه.، سولوفيوف في.يا. تحسين أحمال المحطات الفرعية للمحولات العنقودية لمؤسسة إنتاج النفط // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة. - 2002.- العدد 11-12. ص32-36.

41. بايكوف آي آر، سمورودوف إي إيه، شاكيروف بي إم. تقييم كفاءة استخدام محطة كهرباء صغيرة // Izv. الجامعات. مشاكل الطاقة.- 2002.ص.115-120.

42. بايكوف آي آر، سمورودوف إي إيه، دييف في جي. تحليل السلاسل الزمنية كوسيلة للتنبؤ والتشخيص في إنتاج النفط // الصناعة النفطية ص71-74.

43. بايكوف آي آر، سمورودوف إي إيه، سولوفيوف في.يا. الأحمال الديناميكية في قضبان مضخات الآبار العميقة وتأثيرها على السلامة التشغيلية // Izv.

المحتويات 1. برنامج "الصيانة..." تطوير شركة GALIMULLIN MINIVARIS LUTFULLINOVICH للوسائل التقنية لزيادة أداء مضخات الآبار المتخصصة 02/05/13 - "الآلات والوحدات والبلدان، يجري البحث عن آليات للتفاعل الفعال بين الدولة والخاصة ب..." جامعة حكومية تحمل اسم . أدميرال. جي. Nevelsky" V. V. Tarasov، S. B. Malyshko، S. A. Gorchakova MATERIALS SCIENCE كتاب مدرسي موصى به..."

"تركيب التنظيف المسبق للتعقيم بالموجات فوق الصوتية للأدوات صغيرة الحجم UZUMI-05 (شهادة التسجيل رقم FSR 2007/01155 بتاريخ 20 نوفمبر 2007) دليل التشغيل 9451-006-26857421-2007 محتويات RE Saratov الصفحة 1. مقدمة.. 3 2. الغرض.. 3 3. التقنية الأساسية..."

" ميزانية مؤسسة تعليميةأعلى التعليم المهني"جامعة سانت بطرسبرغ الحكومية للغابات تحمل اسم إس إم كيروف" قسم الطرق الصناعية..."

"القسم 1 علم الحفريات والطبقات والجيولوجيا الإقليمية طرق البحث الجيولوجي والتنبؤ والبحث عن الودائع أ.أ. Potseluev1، أستاذ مشارك، Yu.S. Ananyev1، أستاذ مشارك، V.G..."