Этапы развития малого и среднего бизнеса. Эволюция становления и развития поддержки малого предпринимательства в россии

Производство древесного угля - не только выгодная с финансовой точки зрения, но и полезная для природы бизнес-идея. Технологии его изготовления постоянно совершенствуются. Благодаря развитию науки и техники, удалось наладить производство экологически чистого продукта, который не наносит вреда окружающей действительности даже при горении.

Древесный уголь получил известность еще в древности, но широко использоваться стал только в XX веке. Популярность его объясняется наличием массы преимуществ:

• экологичность (древесный уголь изготовлен из натуральных составляющих, абсолютно безвредных не только для человека, но и для природы);
• эффективность использования (активно выделяет энергию при горении);
• широкая область применения;
• универсальность.

Древесный уголь используется не только в промышленном производстве (например, он выступает в роли восстановителя, очищает воду и сахар, позволяет регенерировать воздух), но и в медицине, сельском хозяйстве. Высокий интерес к этому сырью сегодня проявляют и обычные граждане. Он используется для растопки каминов, приготовления шашлыка на природе.

За счет использования древесного угля существенно сократилось число вредных выбросов в атмосферу, а ведь вопрос экологии планеты стоит сегодня наиболее остро.

Высочайший спрос на уголь подтверждается постоянным усовершенствованием технологий его производства. Используемые установки модернизируются, тем самым повышая качество и самого продукта.

Разновидности древесного угля

Существует несколько разновидностей древесного угля. От того, какое именно дерево используется для его производства, будет зависеть количество готового сырья. На размеры выхода влияет и правильность применения технологии. Например, из-за попадания кислорода внутрь печи для производства древесного угля исходный продукт может выгореть полностью.

Различают следующие виды древесного угля:

1. черный (для его изготовления используют деревья мягких пород, например, липу или иву);
2. белый (напротив, производится из твердых пород дерева, из дуба и граба в том числе);
3. красный (такой уголь можно получить только из хвойных деревьев).

Технология производства

Технология производства древесного угля достаточно проста, но при изготовлении конечной продукции важно учитывать все нюансы. Специальные навыки и знания позволят не допустить снижения процента выхода до минимума. При правильном подходе повышается и качество готового сырья.

Существует несколько технологий изготовления древесного угля. Но все они состоят из следующих этапов:

1. Просушивание . Если использовать влажное сырье, то гореть оно будет намного медленнее.
2. Пиролиз . На этом этапе происходит разложение сырья под воздействием высоких температур. Важно, чтобы в это время в печь не попал кислород.
3. Прокалка . Этот шаг позволяет получить качественный уголь без всевозможных примесей в виде газов и смол.
4. Остывание .

Не так давно изготовление древесного угля сопровождалось вредными выбросами в атмосферу. Но благодаря созданию новых технологий, удалось избежать их. Процесс производства угля больше не сопровождается выделением вредных газов - они используются для поддержания температуры в специальных печах.

Необходимое оборудование

Потребуется закупить оборудование для производства древесного угля. Общая стоимость инструментария - порядка 350 000 рублей.

Производственный процесс начинается с загрузки древесины в специализированную камеру. Она оборудована специальными индикаторами, вовремя сигнализирующими о сгорании и сушке. Это означает, что предприятия обязательно используют углевыжигательные печи. Их количество будет зависеть от промышленных масштабов. Принято разделять стационарные и мобильные разновидности. Второй вариант позволяет перерабатывать сырье не в цехах, а на месте сбора дерева.

Используемые печи различаются и количеством камер. Если она одна, то только что произведенный уголь выгружают для последующего остывания. При большем количестве камер остывание происходит непосредственно в углевыжигательной печи.

Печи с одной камерой позволяют получить из сырья готовой продукции в отношении 1 к 7. Применение трехкамерных печей позволяет существенно улучшить этот показатель.

В конце уголь измельчают. Для этого требуются специальные дробилки. Размер готовой продукции будет зависеть от того, для чего она будет впоследствии использована. Мелкие куски применимы в быту - при растопке собственного камина или приготовления мяса в мангале. А вот промышленный уголь имеет более крупные размеры.

Когда получают продукцию нужного размера, ее расфасовывают по мешкам. Из-за легкости угля обычно используют бумажные пакеты. Для упаковки лучше приобрести специальную упаковочную машину. Стоимость ее может варьироваться от 10 000 до 50 000 рублей.

Собственный бизнес на производстве древесного угля за один месяц может принести до 30 партий готовой продукции. Общий их размер будет зависимость от объемов печи.

Стоимость сырья, используемого в производстве, невелика, но от ее качества будет зависеть качество самого угля. Наиболее бюджетный вариант - закупка опилок и производственных отходов у мебельных и бумажных фабрик. Если же предприниматель хочет получить действительно качественную продукцию, то закупать ему следует:

• сучья;
• ветки;
• колотые дрова (но этот вариант наиболее затратный).

Поставщиков сырья лучше искать среди компаний, занимающихся переработкой дерева. Можно добывать его и самостоятельно, но этот способ будет рентабельным в случае открытия крупного производства.

Каналы сбыта

Производство древесного угля как бизнес наиболее перспективно в случае продажи готовой продукции за границу. В России уровень потребления не столь велик, как в странах Европы. Там продукция активно пользуется спросом не только в промышленном, но и в бытовом смысле.

Если же производство угля невелико, то легко получится найти потребителей и на отечественном рынке. Упор лучше делать на оптовые продажи. Энергетические компании постоянно нуждаются в сырье. Предложить уголь можно и частным лицам, имеющим большие загородные дома с каминами, мангалами для шашлыка и барбекю. Дополнительно стоит обратить внимание на следующие категории возможных клиентов:

• кузнецы;
• плавильные предприятия;
• компании, занимающиеся производством медикаментов;
• большие магазины (обычные продуктовые и те, что специализируются на продаже товаров для полноценного загородного и дачного отдыха);
• заведения общественного питания (шашлычные, кафе, рестораны);

При производстве угля не нужно забывать, что в какой-то мере этот товар считается сезонным. Особенно, если основными покупателями будут магазины, точки общепита и обычные люди. Работая с таким контингентом, на максимальную прибыль можно рассчитывать в период с мая по октябрь. А вот в остальное время стоит попробовать наладить контакты с другими потенциальными покупателями.

Чтобы привлечь как можно больше потребителей, нужно позаботиться не только о качестве предлагаемой продукции, но и об узнаваемости собственного бренда. Важно разработать логотип, придумать интересное название. Необходимо продумать и дизайн мешков, в которых будет продаваться уголь. Так потребитель будет знать, какой именно товар ему покупать в следующий раз.

Если предприниматель хочет работать с частными лицами напрямую, а не через сети магазинов, то он может наладить продажу продукции через социальные сети. Для этого достаточно создать собственную страничку, выставить прайсы, сертификаты и другую обязательную документацию. Так можно будет максимизировать получаемую прибыль.

Расчет финансовых результатов

Уровень рентабельности производства угля определять нужно индивидуально, так как многое будет зависеть от эффективности выбранной стратегии. Сам же по себе такой бизнес очень перспективен и доходен.

Важным плюсом данной сферы является относительно невысокие вложения, необходимые для старта собственного дела. Если предприниматель планирует в месяц производить порядка 30 тонн готовой продукции, то ему потребуется 500 000 рублей. В число этих расходов будут включены:

• оборудование (печи, генераторы, машина для упаковки);
• инвентарь (лопаты, бензопилы);
• сырье;
• мешки.

В число ежемесячных затрат будет включаться: закупка сырья, аренда помещения, заработная плата, затраты на рекламу, транспортные расходы. В целом потребуется 450 000 - 500 000 рублей.

За 1 килограмм древесного угля можно получить порядка 20 рублей. При продаже 30 тонн можно рассчитывать на получение дохода в размере 600 000 рублей в месяц.

Уровень прибыли бизнеса по производству древесного угля начинается с отметки в 100 000 рублей. Такая доходность позволит вернуть вложенные в дело деньги уже через 5-6 месяцев после запуска.

Подведем итоги

Производство древесного угля - перспективный формат для бизнеса. Несмотря на изобилие производителей этого товара, российский рынок удовлетворен не полностью. Более пристально к изложенной идее стоит присмотреться тем предпринимателям, которые имеют опыт работы в деревообрабатывающей или лесной сфере. Это не только позволит быстрее адаптироваться к условиям производства, но и поможет снизить размер стартовых и текущих затрат, повысив при этом и рентабельность.

Эффективность работы будет напрямую зависеть и от соблюдения технологий производства. Халатное отношение может и вовсе лишить предпринимателя прибыли.

Сегодня древесный уголь достаточно востребован - его покупают рестораны и кафе для приготовления пищи, химические и металлургические заводы для производственных процессов, люди для готовки шашлыка и гриля. Производство древесного угля как бизнес - отличное решение, если вы проживаете в лесистых районах. Процедура не требует серьезных вложений и быстро окупается при правильном подходе. В данной статье мы разберем, как открыть собственное дело по изготовлению древесного угля и приведем пример подсчета.

Введение

Древесным углем называется высокоуглеродистый материал, который получается путем пиролиза древесины различных сортов с ограничением поступления воздуха. Для его производства необходима специальная печь, разместить которую можно как в собственном гараже, так и под открытым небом или в специально оборудованном цеху.

Древесный уголь — прибыльный бизнес

По состоянию на 2017 год в России наблюдается средняя насыщенность рынка данной продукцией, поэтому любой бизнесмен сможет легко запустить производство и найти точки сбыта готовой продукции. Главное - все правильно рассчитать и продумать, проанализировать потребительский рынок, продумать, куда выгоднее сдавать продукцию оптом. Составьте подробный бизнес-план и придерживайтесь его при реализации своей идеи.

Виды угля

Многие считают, что весь продаваемый в супермаркетах и на заправках уголь одинаковый, но на деле существует много разновидностей. Его можно разделить на:

1. Красный. Его делают из хвойных пород по специальной технологии путем мягкого углежжения.
2. Белый. Для его создания используется древесина твердых пород, такая как дуб, береза, вяз, граб и пр.
3. Черный. Для его создания используется древесина мягких пород: липа, осина, тополь, ольха, ива и пр.

Многие предприниматели изготавливают только классический черный уголь, но если вы хотите захватить рынок, то ассортимент следует расширить. Следует ориентироваться на то, какое сырье вы сможете достать: если в вашем районе растут дубовые леса, то придется использовать именно этот материал и пр. Также следует знать, что существует три сорта согласно ГОСТ 7657-84 А, Б и В. Чем выше сорт, тем качественнее уголь и тем охотнее его будут приобретать, поэтому старайтесь делать только качественный продукт.

Обратите внимание: большое количество предпринимателей использует в качестве сырья различные отходы производства деревообрабатывающих и мебельных компаний, а также гнилые бревна и бруски. Делать это не рекомендуется, поскольку качество угля из такого сырья будет крайне низким.

Конечно, вы сможете больше заработать подобным образом. Но клиентам ваша продукция не придется по вкусу и в итоге это ударит по имиджу молодого бизнеса.

Также вам следует продумать, в какой расфасовке продавать товар. Обычно его фасуют в бумажные пакеты и полиэтиленовые мешки емкостью от 2 до 50 кг. Наибольшей популярностью у населения пользуются мешки массой 5-10 кг, тогда как рестораны и предприятия закупают его в мешках по 50 кг, чтобы удешевить сырье.

Сушилка для улучшения качеств сырья

Как делают древесный уголь

Далее разберем технологию производства древесного угля.В ней нет ничего сложного — в основе процесса лежит принцип пиролиза. Готовое сырье при заданной температуре без доступа воздуха обжигается и превращается в уголь. Алгоритм производства следующий:

1. Сырье вручную загружается в печь.
2. Печь включается, происходит выжигание.
3. Уголь выгружается, охлаждается, расфасовывается и отправляется на склад.

Как видите, в процедуре нет ничего сложного, но при производстве следует строго следить за техникой безопасности. Обязательно соблюдайте пожарную безопасность, установите сигнализацию и имейте под рукой несколько огнетушителей, чтобы в случае возгорания его можно было быстро ликвидировать.

Лучшим сырьем для изготовления угля является древесина в чурках, нарезанная на куски 40-60 см. Если вы планируете закупать бревна, то придется нанимать специального человека, который будет измельчать их до заданного размера. Покупать сырье дешевле всего у заготовителя или на деревообрабатывающих комбинатах - они есть практически во всех регионах России. Договоритесь с ними об оптовых поставках - чем дешевле вы сможете покупать сырье, тем больше будет прибыль.

Оборудование

Рассмотрим, какое необходимо приобрести. Сегодня рынок предлагает предпринимателям широкий ассортимент специализированной техники начиная от недорогих печей с ручной загрузкой и заканчивая автоматизированными линиями, способными изготавливать десятки кубометров готового продукта за смену. Основным оборудованием для изготовления является пиролизная печь. Мы не рекомендуем начинать бизнес с профессиональных печей - для начала приобретите небольшую, освойте процесс, найдите клиентов, а затем уже считайте, какое количество угля вы сможете продавать, и на основе этого подбирайте новое устройства. При выборе учитывайте следующие факторы:

1. Имеющаяся площадь. Печи начального-среднего уровня занимают порядка 40 м2, поэтому продумайте, сможете ли вы расположить ее на своем участке или в цеху.
2. Какое количество сырья вы сможете загружать за один раз. Учитывайте, что для получения 1 тонны угля необходимо 7-9 тонн. Чем качественнее будет загружаемая древесина, тем лучше выйдет товар.
3. Продолжительность пиролиза. В среднем один цикл длится порядка 50 часов, но все зависит от сорта древесины, выбранного оборудования и объема печи.
4. Мощность пиролизной печи. Мощность - это то, сколько угля за один цикл получится создать. На рынке представлены модели мощностью от 100 до 2000 килограмм готовой продукции.

Пиролизная печь для изготовления

Что необходимо для начала

Далее рассмотрим технологию производства древесного угля и оборудование, которое нужно для старта. Главное в этом деле - печь. От ее мощности зависит цена - в 2017 году небольшую 100-килограммовую печь можно купить за 50 000, полноценную на 2 тонны - за 1 000 000 рублей. Благодаря подобному делению вы сможете подобрать подходящий для себя вариант как по цене, так и по производительности. Многие предприниматели начинают свой путь с печи на 300-500 кг, после чего при необходимости докупают вторую или меняют ее на более мощную. Отметим, что на рынке представлены не только пиролизные, но и ретортные печи, но по качеству они хуже, поэтому не стоит их рассматривать как альтернативу. Для старта вам также понадобится:

1. Весы электронные 5-7 000 рублей.
2. Расфасовочное устройство - 100-150 000 рублей.
3. Бензопила - 10 000 рублей.

Это минимальный комплект оборудования для начала работы - его вполне достаточно для начинающих и для небольших цехов. В дальнейшем вам могут понадобиться сепараторы для измельчения, сушилки для улучшения качества сырья, дозаторы для автоматизации процесса, специальные линии подачи и пр, но обычно это оборудование используются на крупных предприятиях, поэтому задумываться о нем вам пока не стоит. Можно сэкономить еще больше, приобретя не готовую печь, а заказав изготовление бочки для пиролиза у местных мастеров, но это вариант для тех, у кого серьезно ограничен бюджет - лучше все же сразу купить качественную и специализированную печь.

Насколько это прибыльно

Универсального бизнес-плана производства древесного угля нет - все зависит от того, где именно вы будете закупать сырье, какая цена на него будет, как вы наладите сбыт и пр., но в среднем цифры по отрасли известны. Мы рекомендуем не связываться с розничными продажами, в крайнем случае можно просто продавать мешки в цеху, не организуя собственные торговые точки.

Качественный древесный уголь

Ищите тех, кто будет закупать продукцию оптом:

1. Супермаркеты или местные торговые сети.
2. Заправочные станции.
3. Рестораны и кафе.
4. Оптовые магазины и базы.
5. Различные промышленные предприятия, которым уголь нужен для техпроцессов.

Практика показывает, что практически в любом регионе России есть места, где уголь от производителя будет пользоваться популярностью и его можно сдавать оптом. Поэтому перед стартом подумайте о том, куда его можно сдавать, постарайтесь пообщаться с потенциальными покупателями, чтобы определить их ожидания и необходимые объемы. Часто бывает такое, что предприниматель работает с одним оптовиком, сдавая ему всю вырабатываемую продукцию.

1. Регистрация в налоговых органах - 15 000 рублей.
2. Покупка комплекта оборудования - 1 000 000 рублей.
3. Аренда помещения, ремонтные работы - 400 000 рублей в год.
4. Покупка древесины для переработки - 300 000 рублей.

Суммарно для открытия бизнеса вам понадобится примерно 1 700 000 рублей. Отметим, что в данном случае речь идет о профессиональном оборудовании и цехе среднего размера, выпускающем порядка 20 тонн угля в месяц. Если же подобного бюджета нет, то можно обойтись более дешевым комплектом оборудования и гаражом - для этого понадобятся вложения примерно в 300 000 рублей при производительности 2 тонны в месяц. Также для развозки готовой продукции желательно иметь автомобиль - подойдет даже недорогая ГАЗель, способная брать на борт около тонны груза.

Далее посчитаем прибыль. Отпускная оптовая цена березового угля в 2017 составляет 100 рублей за один килограмм, тогда как его себестоимость примерно 60 с учетом всех расходов. На 1 килограмме вы зарабатываете 40 рублей, на 2 тоннах реализованной продукции (домашний цех) - 80 тысяч рублей, для полноценного предприятия, выпускающего 20 тонн в месяц - 800 000 рублей. Таким образом, сделанные вложения окупаются через 2-4 месяца, хотя на практике выходит полная окупаемость за 4-6 месяцев (неизбежно возникают дополнительные расходы).

Вконтакте

Производство древесного угля до недавних пор наносило значительный вред окружающей среде: выделяемые при пережиге газы выбрасывались в атмосферу, загрязняя ее. Современные технологии не только устранили эту проблему, но и позволили извлекать выгоду из образуемых в процессе пережига пиролизных газов.

Суть в том, что в современных печах для получения древесного угля есть съемные реторты (емкости, куда загружаются дрова). Их через специальные отверстия устанавливаются сверху на топку. Образующиеся при пиролизе (окислении без доступа кислорода) газы через специальные отверстия отводятся и подаются в топку, где они перегорают. Таким образом получается, что «отходы производства», которые ранее буквально рассеивались в воздухе, используются для поддержания требуемой для пережига древесины температуры. Если влажность древесины невысока, этих газов достаточно для получения древесного угля, что значительно уменьшает затраты на энергоносители.

Подобная технология имеет еще один весомый плюс: реторты могут устанавливаться со сдвигом во времени, обеспечивая непрерывный процесс. Любая технология получения угля из древесины состоит из нескольких этапов: сушки, пиролиза, дожига и остывания. Если есть возможность использовать только одну емкость, то о непрерывности процесса речи быть не может: сначала в печь загружают дрова, ее растапливают, потом дрова сушатся, потом они перегорают и печь тушат, чтобы уголь остыл. Затем продукт выгребают и процесс начинается сначала. Использование съемных реторт решает проблему: пока в одной емкости дрова сушатся, в другой они окисляются, в следующей догорают. Ту реторту, в которой процесс окончен, достают, устанавливают на площадку для остывания, а на ее место загружают другую со «свежим» материалом. При этом выделяемый при пиролизе газ в одной из реторт служит основным источником энергии для переработки остальных. В видео описан один из вариантов построения процесса.

Применение древесного угля

Производство древесного угля – перспективное направление. Его потребление постоянно растет, причем он используется как на производстве, так и для бытовых целей. Применение в быту всем знакомо: приготовление пищи на мангале и в барбекю сегодня уже практически не обходится без древесного угля. Древесный уголь многие предпочитают закладывать в камины: это топливо не дымит, не выделяет газов (в частности, угарного) и имеет большую теплотворную способность.

Изготовление древесного угля — перспективное направление

В промышленности древесный уголь применяют в металлургии (в нашей стране практически не практикуется), для изготовления фильтров разного назначения. Используется он при выплавке некоторых ценных металлов, кристаллического кремния, активированного угля. Находит применение в сельском хозяйстве и в медицине.

Использовать древесный уголь можно и для отопления. Особенность его горения состоит в том, что высоких языков пламени нет. Зато есть равномерный устойчивый жар. Температура горения древесного угля зависит от нескольких факторов: от плотности (из разных сортов древесины уголь получается разной плотности), от его качества (условий выжига) и от количества кислорода, подаваемого во время горения. В обычном открытом очаге температура может колебаться от 400 о С до 900 о С, но при особых условиях можно достичь и 1200 о С (кузнечный горн). Если говорить о средних значениях, то считается что теплотворная способность древесного угля 30МДж/кг.

Как видим из таблицы, тепла древесный уголь выделяет, по крайней мере, не меньше, чем каменный уголь и почти в два с половиной раза больше, чем самые лучшие дрова. Почему же его почти не используют для отопления? Во-первых, в нашей стране уголь древесный производится в очень малых объемах (в мире производят 9 млн. тонн в год, на долю России приходится 100 тыс. тонн) и имеет высокую цену. Если даже покупать его у производителей, то при закупке до 5 тонн просят 180 рублей за 10кг (18000 за тонну). Даже при экономном расходе получается достаточно дорого. Если вы живете в местах, где большое количество лесов, в которых всегда хватает сухостоя, то обеспечить себе некоторое количество древесного угля не очень сложно даже без оборудования. Можно воспользоваться , которые для процесса требуют только наличия металлической бочки, да и то не обязательно. Конечно, таким способом на всю зиму не запастись, но на то, чтобы засыпать какое-то количество в котел на ночь для поддержания комфортной температуры нажечь можно.

Требования к древесному углю

Согласно ГОСТ7657 84 древесный уголь должен иметь:

• Зольность не более 3%
• Содержание летучих веществ не более 20%

Изготавливается этот вид топлива из разных пород древесины, которые делят на две группы:

1. бук, береза, вяз, граб, дуб, клен, ясень.
2. ива, липа, ольха, осина, тополь.

В зависимости от исходного сырья, состава и качественных показателей продукта, древесный уголь бывает марки А (из древесины первой группы) и марки Б (из смеси групп 1 и 2). Сорта и качественные характеристики приведены в таблице.

Фасуют древесный уголь обычно в мешки разного объема. Чаще это мешки бумажные двух и трехслойные, редко встречается фасовка в полиэтилен. На упаковке указывается марка, вес и объем.

Древесный уголь как пользоваться

Разжигать древесный уголь нужно без использования какой-либо химии: неприятный запах от нее останется до тех пор, пока гореть будет топливо. Потому берем кусок бумаги, комкаем, несколько тонких сухих лучинок выстраиваем вокруг бумаги «шалашиком», бумагу поджигаем, ждем, пока займутся лучины, сверху подкладываем немного сухих дров. Когда они хорошо разгорятся, можно класть древесный уголь. Причем складывать его нужно горкой. Так он разгорается лучше. Если речь идет о мангале и приготовлении пищи, то чтобы древесный уголь равномерно разгорелся, те куски, что оказались по краям горки, выкладываем наверх. Те, которые были ближе к центру, оказываются с краю. Так ждем, пока все куски не покроются белым налетом и над ними перестанут появляться языки пламени. Вот теперь можно жарить шашлык.

Как разжечь древесный уголь? При помощи бумаги и тонких щепок или…строительного фена

Есть способ разжечь древесные угли без бумаги, спичек и дров. Нужен только строительный фен и электрическая розетка. Все. Ни бумаги, ни спичек. Берете фен, включаете на максимум, направляете поток воздуха на сложенный горкой уголь. Первый уголек вспыхнет где-то через полминуты, потом займутся остальные, минут через пять будут гореть все.

В последние годы стал набирать популярность такой вид топлива, как древесный уголь. Связано это с удобством его использования в самых разных областях — от приготовления барбекю и отапливания каминов до производства цветных металлов. Бизнес по производству древесного угля весьма перспективен, так как не требует сложной технологии и поиска редкого сырья. Поэтому сегодня мы рассмотрим некоторые моменты, связанные с составлением .

Принимая решение об открытии нового предприятия, стоит оценить все стороны данного начинания. Прежде чем запускать продажи, необходимо оценить целесообразность производства. Важно еще на этапе планирования предусмотреть возможные риски и проблемы.

Ключевые особенности бизнес-плана производства древесного угля

Продукция лесопромышленной отрасли сопровождается большим количеством вторичного сырья — стружек, опилок, древесной коры и различных обрезок. Такие же отходы имеются на мебельных фабриках. Но эти отходы имеют широкий спектр применения. Одним из таких направлений является производство древесного угля.

В процессе составления бизнес-плана изготовления древесного угля мы попытаемся выявить все перспективы создания такого предприятия по переработке вторсырья лесопромышленной отрасли.

Описание

Файлы

Деятельность фирмы по производству древесного угля

Главной целью организации такого предприятия является переработка (процесс пиролиза) вторсырья для изготовления древесного угля. Сырьем в данном случае могут быть: сучки, пеньки, обрезки лесозаготовительного производства, отходы мебельных фабрик и деревообрабатывающих предприятий. Для высококачественного угля используют обычные дрова. Далее это сырье прожигается без поступления кислорода и высушивается, после чего происходит процесс остывания.

Упрощенно деятельность предприятия, которая подлежит рассмотрению в разделах бизнес-плана производства древесного угля , выглядит следующим образом:

• Закупка сырья (опилок, стружек, коры и др.);
• Обработка сырья;
• Загрузка сырья в станок и осуществление пиролиза;
• Дробление, брикетирование и фасовка;
• Реализация продукции.

Привлекательность такого производства заключается в том, что изготовление продукции осуществляется из дешевого и распространенного сырья, которое при этом не требует сложной обработки. Еще одним преимуществом будет то, что древесный уголь достаточно активно стал использоваться при отоплении домов, приготовлении пищи на открытом огне. То есть емкость рынка увеличивается.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства древесного угля

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства древесного угля

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства древесного угля

7 – Выводы

Бизнес-план производства древесного угля предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства древесного угля

Бизнес-планирование — это весьма трудоемкий процесс, требующий анализа большого количества информации. Поэтому далее обозначим лишь ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при планировании будущей деятельности.

Анализ рынка древесного угля

В целом ситуация последних лет достаточно благоприятна для того, чтобы открыть бизнес по изготовлению древесного угля. К тому же потребителями такой продукции могут быть и частные лица, и промышленные компании.

При анализе конкурентов рассмотрению подлежат прямые и косвенные конкуренты. Прямыми конкурентами будут отечественные и зарубежные производители древесного угля. А вот косвенные конкуренты представлены довольно широко. Это могут быть предприятия, производящие иное топливное сырье. Но также конкуренцию составят такие продукты-заменители, как обычные ветки, опилки и т.д., или стандартный уголь. Поэтому важно понять, какими конкурентными преимуществами обладает ваш продукт, сколько потребителей готовы его приобрести и по какой цене.

Регистрация производства древесного угля

Создавая предприятие необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Производственный план

На одном из первых этапов нужно определиться с местом размещения фирмы, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Для экономии денежных средств производственные помещения можно разместить за городом или в промышленной зоне, где стоимость аренды в разы ниже. Но при составлении плана выпуска древесного угля учтите, что к площадке должны быть проведены базовые коммуникации и удобный подъезд для доставки сырья и отгрузки готовой продукции. На производственных площадях должны разместиться:

• Производственный цех;
• Склад сырья;
• Склад готовой продукции;
• Административные помещения;
• Подсобные помещения.

В бизнес-плане нужно прописать и характеристики используемого при производстве угля оборудования. Конкретный перечень будет различным для каждого предприятия, но к основному оборудованию можно отнести:

• Печь;
• Весы;
• Электрогенератор;
• Бензопилы;
• Гидравлическое оборудование.

Также и основные категории персонала будут зависеть от производственной программы и штатного расписания конкретного предприятия. Но в любом случае в бизнес-плане изготовления древесного угля нужно будет учесть заработную плату следующих специалистов:

• Управляющий;
• Технолог;
• Оператор производственной линии;
• Разнорабочие;
• Грузчики;
• Охранник;
• Иные подсобные рабочие.

Принципиально иным, но также достаточно рентабельным и перспективным направлением бизнеса может стать открытие фарфорового завода. включает в себя описание всех бизнес-процессов, расчеты финансовой модели и т.д.

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства древесного угля

Привести конкретные цифры необходимых инвестиций весьма сложно, поскольку они зависят от особенностей предприятия. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства и продажи древесного угля , финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

• Оборудование — ххх р.
• Помещение (аренда) — ххх р.
• Оборотные средства — ххх р.
• Маркетинг — ххх р.
• Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Несмотря на то, что изготовление древесного угля осуществляется из вторсырья, сумма финансовых вложений при организации серьезного производства будет весьма существенной. Эксперты рекомендуют ориентироваться на крупные объемы выпуска, поскольку тогда обеспечивается предельная минимизация производственных издержек. Обычно на запуск предприятия требуются примерно 50 — 150 млн. рублей.

Операционные расходы при производстве угля

Помимо инвестиционных расходов в расчетах любого бизнес-плана возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура выглядит следующим образом:

• Аренда – ххх р.
• Зарплата – ххх р.
• Сырье – ххх р.
• Коммунальные платежи – ххх р.
• Амортизация – ххх р.
• Налоги – ххх р.
• Прочие расходы (10%) – ххх р.
• Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общая сумма финансовых вложений складывается из инвестиционных и операционных расходов.

Доходы в бизнес-плане производства древесного угля

Точную структуру и сумму доходов назвать еще сложнее, поскольку она также зависит от ряда факторов — сезонность спроса, емкость рынка, ассортимент и др.

Получение дохода возможно засчет продажи следующих видов продукции (различаются по сырью и технологии сжигания):

• чёрный уголь;
• белый уголь;
• красный уголь.

Наиболее приемлемым каналом сбыта обычно является заключение контрактов со строительными рынками и супермаркетами товаров для дома, реализующими продажу пакетированного древесного угля. Оптовые продажи возможны также компаниям, которые используют древесный уголь в промышленном производстве.

Планируемая выручка от выпуска продукции за ххх период рассчитывается исходя из средних цен по России и может составить ххх тыс. руб. Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.

Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Профессиональная разработка бизнес-плана производства древесного угля

Прежде чем начинать мероприятия по запуску бизнеса, необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит избежать возможных рисков, сэкономить ваше время и деньги, а также поспособствует привлечению инвестиционные и кредитные ресурсы. Для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства древесного угля. В этом бизнес-плане представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически изменять все инвестиционные показатели. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Бизнес по производству древесного угля привлекателен большим количеством каналов сбыта, а также относительной простотой технологии и сырья. Но успешность такой деятельности во многом зависит от правильного бизнес-плана и достоверного определения рыночного спроса.

Древесный уголь считается универсальным материалом. Его применение не ограничивается только производством топлива. Уголь повсеместно используется для строительных работ в качестве материала для изоляции, в сельском хозяйстве в качестве добавок и элемента корма для скота.

Древесный уголь успешно применяют в металлургическом производстве и химической промышленности. Указанный материал полностью состоит из углерода, что делает его экологически безопасным и эффективным. По всем параметрам производство продукта является выгодным мероприятием, требующим использования специального оборудования и материалов.

Виды и области использования

Перед тем, как выбирать оборудование для производства древесного угля, необходимо определиться с типом материала, который будет использоваться в процессе. Известны три разновидности древесного угля:

• белый, получаемый из ясеня, дуба, акации, березы (твердых пород древесины);
• черный, получаемый из ивы, тополя, осины, липы (древесина, относящаяся к мягким породам);
• красный, изготавливаемый на основе исключительно хвойной древесины.

Последний тип производится особым методом. Происходит мягкое углежжение материала. В ходе процесса сырье помещается в специальную печь, где прогорает при температуре 355 0 С без доступа воздуха. Сырье сгорает, но не полностью, образуя угли.

В большинстве случаев для производственной деятельности используют черный тип.

Сферы применения довольно широки. Сырье является универсальным материалом, применяемым во многих производствах:

• в виде удобрения в сельском хозяйстве;
• в качестве материала для дымового пороха;
• как сырье для изготовления активированного угля, используемого в медицине;
• как восстановитель в промышленности;
• как очищающий материал для воды, выбросов газа и сточных вод с химических предприятий;
• в виде подкормки для скота в животноводстве;
• для выплавки редких металлов;
• для производства противогазов как средство, улавливающее ядовитые газы;
• при изготовлении электродов;
• при производстве красок;
• для полирования полиграфических деталей;
• при изготовлении пластмасс;
• при изготовлении сопротивлений и контактов, устанавливаемых в электротехнику;
• при производстве стекла;
• в качестве строительного изоляционного материала.

Применяемое оборудование

Производство древесного угля требует применения оборудования:

• генератор электрической энергии;
• устройство для колки дров гидравлического типа;
• углевыжигательная печка;
• бензопила;
• весы.

Основным оборудованием для производства древесного угля является углевыжигательная печь. Она представляет собой механизм, в котором происходит прогорание древесины до образования углей.

Особенность технологии заключается в необходимости использовать специальную печь с пиролизом. В процессе пиролиза углерод разлагается при малом количестве кислорода.В специальных углевыжигательных печах применяется технология пиролиза, при которой древесина прогорает, но не сгорает до конца, превращаясь в уголь.

Минимальная стоимость таких печей составляет 20-100 тысяч рублей. Подобные расценки касаются оборудования, уже бывшего в употреблении. Новые печи с высокой производительностью обойдутся в несколько раз дороже. Их цена достигает 2 миллионов рублей. Современные модели способны перерабатывать древесину вплоть до образования угольной пыли, пользующейся высоким спросом в ряде производственных сфер.

Стоимость стандартного генератора электроэнергии составляет 20 тысяч рублей. Минимальная цена бензопилы и весов начинается от 5 тысяч рублей. Средняя стоимость всего оборудования составляет 150-450 тысяч рублей. Конечная цена зависит от качества и производительности оборудования.

Технология изготовления угля

Для производства угля предусмотрена особая технология, состоящая из 4 этапов:

• воздействие на древесину огня при соблюдении условий (пиролиз);
• прокалка;
• остывание.

На первом этапе необходимо тщательно просушить поступившее сырье. Сырая древесина плохо тлеет. Перед ее поджиганием требуется процедура сушки. Сырье помещают в специальный блок углевыжигательной печки. В него подается дымовой газ, разогретый до 150 0 С. Длительность процедуры зависит от влажности используемой древесины. Чем выше ее влажность, тем дольше происходит ее обработка газом.

После сушки процент влажности сырья должен составлять минимальные значения. Для пиролиза, происходящего на втором этапе производства угля, подходит сырье с максимальной влажностью 5%.

Процесс пиролиза проходит несколько стадий:

• температура в печи увеличивается до 300 0 С;
• при указанном значении процент влажности сырья достигает нулевой отметки, оно активно поглощает тепло;
• происходит обугливание древесины;
• обугленный материал подвергается действию повышенной температуры, достигающей 400 0 С;
• происходит тление сырья с активным выделением теплоты;
• при тлении материал становится древесным углем.

В конце процесса пиролиза получается сырье с высоким содержанием углерода. Его уровень достигает 75%.

После пиролиза получившийся уголь проходит прокалку. На указанном этапе от сырья отделяются содержащиеся в нем газы и смолы.

На заключительном этапе технология производства угля предусматривает его остывание. Процедура заключается в уменьшении температуры внутри печи. Выгрузка угля из нее возможна, когда сырье не будет самовоспламеняться при воздействии на него кислорода. Оптимальной температурой угля с возможностью его выгрузки считается 40 0 С. Иногда выгрузку начинают уже при 85 0 С.

Схемы изготовления древесного угля в домашних условиях

Существенно упростить процесс производства угля и избежать значительных финансовых трат на оборудование помогут три схемы его изготовления в домашних условиях:

• на базе дровяной печки;
• в яме;
• при помощи бочки.

Первый способ считается самым простым и имеющим минимальные затраты. Не рекомендуется использовать такой способ в закрытых помещениях. Производство древесного угля требует герметичности используемого оборудования и отсутствия в печи кислорода. Не рекомендуется находиться в помещении в процессе горения дров. При нем активно выделяется опасный для человека углекислый газ, приводящий к отравлениям.

В обычную печь закладывается древесина и поджигается. Как только дрова разгорятся, необходимо прикрыть поддувало вместе с дверцами. Благодаря этому внутри печи создадутся условия, схожие с условиями внутри специализированной углевыжигательной печи. На тление угля уходит порядка 15-20 минут. Сырье потребуется охладить.

Изготовление угля в яме является самым примитивным, но имеющим применение способом. При соблюдении ряда условий имеется возможность добиться конечного продукта с неплохими свойствами.

Процедура изготовления угля в яме состоит из этапов:

1. на открытом участке земли вырывается яма цилиндрической формы шириной 0,8 м и глубиной 0,5 м;
2. дно ямы засыпается песочно-глиняной смесью и тщательно утрамбовывается во избежание смешения сырья с землей;
3. на дно ямы выкладывается материал для розжига, в качестве которого подойдет мелкий хворост с берестом;
4. к смеси хвороста добавляется первая небольшая порция дров без коры;
5. к дровам добавляются заранее очищенные от коры древесные материалы, нарубленные на куски размером 30 см каждый;
6. к прогоревшей порции дров добавляется новая, пока яма не заполнится до самого верха;
7. в процессе прогорания дров необходимо тщательно их шевелить, за счет этого увеличивается плотность их прилегания;
8. на выжиг древесины уходит порядка 1,5 часа, после чего яму потребуется герметизировать, накрыв слоем толстого листового металла, способного прекратить доступ кислорода в яму;
9. остывание угля в яме длится несколько суток;
10. готовое сырье достается из ямы, просеивается и фасуется.

Изготовление угля в бочке

Указанный способ считается более совершенным. В качестве оборудования для него используется бетонная бочка, на дно которой выкладываются огнеупорные кирпичи в вертикальном положении. Между кирпичами выкладывается растопочный материал, а сверху них устанавливается решетка из металла, на которую раскладываются нарубленные дрова.

Как дрова разгорятся, бочку сверху накрывают плотным слоем листового металла. Производство древесного угля подобным образом требует особой герметичности используемой бочки. Плотная герметизация необходима, когда дым от горящих дров приобретет сизый оттенок. В закрытом положении бочка остается до самого момента ее остывания.

На последнем этапе готовый уголь достается из емкости, проходит сортировку и фасуется.